Заказать звонок

x

Пресс для брикетирования мод. BP-700(BP600A)

Пресс для брикетирования мод. BP-700(BP600A)
  • Для производства топливных брикетов

    гидравлический способ прессования

    Производительность до 718 брикетов в час

Trade-in

×

Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:


  • 1. Экономия времени. Вам не нужно заниматься вопросами продажи своего старого четырехстроннего станка.
  • 2. Экономия денег. Если вы решили обменять станок по системе trade-in, то выполнять ремонт и подготовительные работы не нужно, наша компания возьмет все расходы на себя.
  • 3. Кредит. За неимением достаточного количества денежных средств на покупку нового четырехстороннего станка, наша компания может предоставить Вам возможность оплатить разницу между стоимостью нового станка и станка, который вы сдали по системе trade-in, в кредит или лизинг.
  • 4. Гарантия технической исправности станка. Большое преимущество trade-in это уверенность в том, Что вы покупаете надежный, технически исправный четырехсторонний станок, который имеет гарантию 1 год.


Если Вы желаете воспользоваться услугой trade-in при покупке станка, просим заполнить формуляр ниже :

Узнать цену

×

Вы выбрали: Пресс для брикетирования мод. BP-700(BP600A)

Заказать лизинговый расчёт

×

Вы выбрали: Пресс для брикетирования мод. BP-700(BP600A)

  • Инструмент
  • Запчасти
  • Оборудование
  • Сервис
×

Запасные части станка находятся в разделе Запчасти к станкам

Если Вы не найдете нужных запасных частей, просим отправить запрос из раздела запчатей (форма запроса находится в правом верхнем углу сайта, под телефонами).

Или связаться с нами по телефонам: 8 (495) 663-33-63, 8 (800) 1000-111 (Звонок по России бесплатный).

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

  • ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ВИДЕО 1
  • ОТЗЫВЫ

НАЗНАЧЕНИЕ:

Пресс BP-700 предназначен для производства топливных брикетов. Получаемые брикеты в форме кирпича имеют размер 150*60*~100мм массой 835г, что соответствует немецкому стандарту «РУФ» DIN 51731. Производство данного типа брикетов позволяет эффективно утилизировать отходы и получать прибыль. Брикеты изготавливаются из сухих отходов лесопромышленного и деревообрабатывающего комплекса, предприятий переработки продукции сельского хозяйства, торфоразработок и полиграфической промышленности без дополнительного ввода связующего. В большинстве в качестве исходного сырья могут использоваться отходы из древесины любого типа, влажностью до 15%, фракцией размером пыль/опилки/стружка.

Технология прессования используемая в данном прессе основана на холодном гидравлическом сдавлевании с большим усилием, что позволяет получить брикет высокого качества и хорошего товарного вида. Данная технология прессования существует несколько десятков лет, является самой распространенной в мире и зарекомендовала себя как самая надежная и простая в эксплуатации. Оборудование не требует подготовки для запуска, процесс прессования может начаться в течении одной минуты даже после длительной остановки. Оборудование может работать 24 часа в сутки без остановок и не требует постоянного обслуживания. Срок службы данного пресса без кап. ремонта составляет более 10 лет.

Всем процессом работы пресса и упаковки брикетов управляет один оператор, что значительно сокращает себестоимость готовой продукции. Пресс поставляется в комплекте с устройством для упаковки брикетов. Прессы BP-700 разработаны и запущены в массовое производства более 10 лет назад, пресса работают на крупнейших деревообрабатывающих предприятиях всего мира, в России уже запущено более 50 прессов.

Получаемые брикеты в отличии от других форм брикетов удобны для упаковки, складирования и транспортировки на длительные расстояния, что делает их самыми востребованными в мире на сегодняшний день и спрос на такие брикеты постоянно растет.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Пресс используется, прежде всего для средних и больших производств с большим количеством сухих отходов. Полученный в результате брикетирования топливный материал находит широкое применение, как в промышленных отопительных системах, так и в индивидуальном хозяйстве. Даёт возможность формировать запасы топлива для отопления на производствах, снижая объем складирования более чем в 5 раз.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Рама пресса специально спроектирована и изготавливается с большим запасом прочности для предотвращения любых вибраций и повреждений.

Подача опилок – осуществляется встроенном бункером, в котором установлен ворошитель предотвращающий зависание отходов. Наличие датчиков опилок предотвращают работу пресса в холостую.

Попадающие в загрузочный бункер опилки размешиваются ворошителем и при помощи шнека подаются под поршень вертикального цилиндра.Присутствие регулятора частоты вращения скорости подающего шнека позволяет с точностью дозировать подачу опилок в зависимости от величины фракции и производить предварительное уплотнение.

Шкаф управления собирается из самых надежных комплектующих европейских производителей.

Пульт управления SIEMENS отображает все параметры и позволяет настроить все узлы пресса под нужные задачи.

Программное обеспечение позволяет работать с опилками разной фракции, от тонкой пыли от шлифовальных станков, до крупной щепы от фуганка, рейсмуса и строгальных станков.

На прессе предусмотрены два режима работы автоматический и ручной для наладки.

На BP-600 устанавливаются самые надежные двигатели и привода, все гидравлические комплектующие итальянских и немецких производителей.

Четыре стадии очистки масла включая фильтр тонкой очистки позволяют продлить срок замены масла до 4000 рабочих часов.

На прессе предусмотрен нагрев масла для работы станка в неотапливаемом помещении.

Система охлаждения масла со встроенным вентилятором для работы в жарких условиях.

Единственные изнашиваемые детали в прессе это матрица и пуансоны, которые изготавливаются из специального сплава. Срок службы этих деталей зависит от загрязнения прессуемого материала, а цена горазда ниже аналогичных немецких. Например при прессовании стружки после 4-стороннего станка замена матрицы производится через несколько лет, а иногда более чем через10 лет.

Направляющие брикетов до упаковочного стола входят в комплект поставки.

Упаковочный стол с запайкой и приспособлением для упаковки по 12 брикетов в пачку.

Данное оборудование соответствует всем нормативам качества европейского стандарта. Так же имеется сертификат соответствия РФ.

Компания «КАМИ» уже несколько лет является официальным представителем на территории РФ завода изготовителя прессов BP420A, BP500A и BP-600, BP-700. Мы осуществляем прямые поставки с завода, занимаемся наладкой оборудования и проводим обучения работе на прессах клиентов, Так же имеется склад запчастей со всеми расходниками.

Наши специалисты регулярно проходят обучение на заводе изготовителе. Мы готовы осуществить на территории РФ качественный и быстрый сервис, как в гарантийный срок, так и после него.

Наша компания готова поставить полный комплекс оборудования включаю устройства для доизмельчения и подачи опилок в пресс.

Мы готовы спроектировать и предложить комплекс механизации для автоматической загрузки и подачи в пресс ваших отходов с разных цехов .

Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Задайте вопрос техническому специалисту

Подписка и социальные сети

Подпишитесь на рассылку новостей, чтобы постоянно отслеживать информацию по интересующей вас теме.

Политика конфиденциальности

×