Металлообрабатывающие станки из Китая

• Система ЧПУ HCNC

• Шпиндель до 12 000 об/мин

• Скоростные перемещения по осям 48 м/мин

• Увеличенная мощность шпинделя 11 / 15 кВт

• Сепаратор СОЖ позволяет удалять масляное загрязнение из охлаждающей жидкости

• Идеальное решение для начинающего производства

• Контроллер ESTUN E22 (40 программ по 25 гибов в каждой)

• Перемещение заднего упора посредством ШВП

• Зажимы для быстрой смены инструмента

• Прочная сварная конструкция рамы

• Синхронизация работы двух гидроцилиндров обеспечивается механической траверсой между ними

• Простота управления данными прессами и их универсальность

• Установка резонаторов до 3 кВт

• Электроника в отдельном вентилируемом шкафу

• Работа в 2 смены

• Точность позиционирования ± 0,02 мм/м

• Несущая нагрузка на стол выше в среднем на 23% по сравнению с другими производителями эрозионных станков с молибденовой проволокой

• Барабан перемотки проволоки, изготовленный из специальной нержавеющей стали, работающий вместе с инвертором «Shihlin» (Тайвань), позволяет увеличить стойкость молибденовой проволоки за счет плавной и равномерной намотки, оптимальной силы натяжения, мягкости разгона торможения

• Многопроходная обработка для достижения шероховатости поверхности Ra 1,2 - 1,5 мкм

• Возможность использования молибденовой и вольфрамовой проволоки

• Точность обработки ± 0,007 мм

• Симметричная конструкция осей UV относительно XY в отличие от С-образной конструкции обеспечивает равномерное натяжение проволоки и минимальный путь её прохождения до барабана намотки, отсутствие рывков при проходе обеспечивает высокую точность обработки (± 0,007 мм) и увеличение стойкости проволоки

• Максимальный угол обработки ± 15° при высоте детали 80 мм (опция)

• Высота обработки до 500 мм (опция)

• Встроенная в ЧПУ CAM/CAD система на базе AUTOCAD 2002

• Плавающая система прижима, по радиусу – отсутствие повреждения поверхности трубы – это технология от ведущих Европейских производителей

• Система прижимов на линейных направляющих HIWIN - скорость и точность перемещений.

• Эргономичная система ЧПУ (на русском языке) на базе Windows

• Высокая точность гибки (± 0,15 мм), которая сохраняется на весь срок службы оборудования

• Высокая точность поворота трубы (± 0,15 мм)

• Высокая точность подачи заготовки на заданную длину (± 0,15 мм)

• Повторяемость изделий 87%

• Утонение стенки не более 12%

• Автоматическая система смазки дорна - экономит вспомогательное время, препятствует закусыванию трубы

• Идеальное решение для серийного производства.

• Контроллер ESTUN E21 (40 программ по 25 резов в каждой).

• Перемещение заднего упора посредством ШВП.

• Быстрая регулировка зазора между ножами.

• Возможность программирования угла гиба

• Точность позиционирования заднего упора ±0,5 мм

• Задний упор оснащен инвертором

• Прогрессивная конструкция с усиленным оребрением

• Главный двигатель SIEMENS

• Гидравлическая система и гидравлические распределители BOSCH Rexroth (Германия)

• Подготовка для установки системы бомбирования

• Станок под управлением системы ЧПУ

• Пресс укомплектован универсальным инструментом

• Лучшее соотношение цены и качества

• 16А20Ф3 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)

• 3-х диапазонная коробка скоростей

• Система ЧПУ Fanuc или Siemens

• Подшипники NSK (Япония)

• Усиленный шпиндель с крутящим моментом 1300 Нм

• Высокоточная ШВП

• Усиленная жесткая рама

• Независимая конструкция ванны

• Режущие головы: 3-х осевая, 3+1 с компенсацией конусности, 2D-3D 5-ти осевая с компенсацией конусности

• 3-х и 5-ти осевая режущая голова

• Лучшее решение для симметричного гиба - увеличение производительности в 2 раза

• PLC контроллер с памятью на 16 шагов

• Высокая повторяемость изделий - 97%

• Установка резонаторов до 30 кВт

• Японские серводвигатели Yaskawa (Япония)

• Источник IPG (Германия)

• Режущая голова PRECITEC (Германия)

• Самый мощный источник за оптимальные деньги

• Непрерывная работа в 3 смены

• Линейные моторы на X / Y (ZL)

• Оси U / V расположены на отдельных линейных направляющих (± 15° / 100 мм)

• Шероховатость обработанной поверхности до Ra 0,8 мкм

• Линейная точность обработки деталей ± 5 мкм (GL) и ± 3 мкм (ZL)

• Отсуствие необходимости перемотки проволоки при регулировании по оси Z