Станки для металлообработки из Китая

Преимущества

• Токарные станки с ЧПУ серии KE - это знаменитые станки 16А20Ф3, разработанные Советскими инженерами завода «КРАСНЫЙ ПРОЛЕТАРИЙ» и внедренные на производстве завода SMTCL
• Цельнолитая чугунная станина усилена ребрами жесткости. Такая конструкция обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость при работе
• На станках установлен модернизированный усиленный шпиндель с крутящим моментом 850 Нм, что является лучшим показателем в своем классе. На шпинделе установлены высокоточные подшипники NSK (Япония)
• Закаленные отшлифованные V-образные направляющие покрыты специальным покрытием Turcite-B для перемещения без износа и трения
• На шпиндель установлена многоступенчатая коробка скоростей с автоматическим переключением диапазонов. Каждый диапазон имеет бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя за счет установки частотного преобразователя HIWIN (Тайвань)

Преимущества

• Несущая нагрузка на стол выше в среднем на 23% по сравнению с другими производителями эрозионных станков с молибденовой проволокой
• Барабан перемотки проволоки, изготовленный из специальной нержавеющей стали, работающий вместе с инвертором «Shihlin» (Тайвань), позволяет увеличить стойкость молибденовой проволоки за счет плавной и равномерной намотки, оптимальной силы натяжения, мягкости разгона торможения
• Многопроходная обработка для достижения шероховатости поверхности Ra 1,2 - 1,5 мкм
• Возможность использования молибденовой и вольфрамовой проволоки
• Точность обработки ± 0,007 мм
• Симметричная конструкция осей UV относительно XY в отличие от С-образной конструкции обеспечивает равномерное натяжение проволоки и минимальный путь её прохождения до барабана намотки, отсутствие рывков при проходе обеспечивает высокую точность обработки (± 0,007 мм) и увеличение стойкости проволоки
• Максимальный угол обработки ± 15° при высоте детали 100 мм (опция)
• Высота обработки до 500 мм (опция)
• Встроенная в ЧПУ CAM/CAD система на базе AUTOCAD 2002

Преимущества

• Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна - механита, проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность
• В конструкции станка заложена цельнолитая станина с усиленной массой. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции. Стенки литья толще, следовательно отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания
• На станках установлена система ЧПУ FANUC - самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных
• На шпинделе и ШВП используются подшипники NSK (Япония). Качественные подшипники шпинделя - гарантия надежной и долговечной работы шпинделя

Преимущества

• Шпиндель изготовлен по лицензии IBAG (Швейцария)
• Система ЧПУ Fanuc или Siemens, подшипники NSK (Япония)
• Повышенный класс точности (повторяемость ± 2,5 мкм, позиционирование ± 4 мкм)
• Направляющие скольжения, шириной 60 мм
• Усиленная станина, масса выше на 20% аналогичных станков
• Диаметр ШВП от 40 мм

Преимущества

• Высокие показатели по точности и повторяемости:
  • Точность позиционирования по осям Х, Z: ± 0,003 мм
  • Повторяемость: ± 0,001 мм
• Ускоренные перемещения по осям Х, Z: 30 м/мин
• На станке установлен высокоскоростной шпиндель 4500 мин-1, который позволяет обрабатывать различные материалы и добиваться высокого качества
• Направляющие качения THK обеспечивают высокоскоростное перемещение и высокую точность позиционирования

Преимущества

• Увеличенная ширина станины – 1040 мм и низкий центр тяжести обеспечивают высокую жесткость конструкции
• Толщина суппорта увеличена на 18 мм, усилилось сопротивление скручиванию и повысилась жесткость
• Шабрение контактных поверхностей перед установкой передней бабки, что позволяет достичь большей устойчивости и стойкости к вибрациям, в отличии от шлифования
• Высокие показатели по точности и повторяемости:
  • Точность позиционирования по осям Х, Z: ± 0,003 мм
  • Повторяемость: ± 0,001 мм

• Ускоренные перемещения по осям Х, Z: 30 м/мин
• На станке установлен высокоскоростной шпиндель 4500 мин-1, который позволяет обрабатывать различные материалы и добиваться высокого качества

Преимущества

• Поиск кромки и центра отверстия для наладки станка
• Управление при помощи контроллера позволяет обучить работе на станке за 1 день оператора, даже без опыта работы на электроэрозионном станке
• Оптические линейки по осям X, Y

Преимущества

• Несущая нагрузка на стол выше в среднем на 23% по сравнению с другими производителями эрозионных станков с молибденовой проволокой
• Барабан перемотки проволоки, изготовленный из специальной нержавеющей стали, работающий вместе с инвертором «Shihlin» (Тайвань), позволяет увеличить стойкость молибденовой проволоки за счет плавной и равномерной намотки, оптимальной силы натяжения, мягкости разгона торможения
• Многопроходная обработка для достижения шероховатости поверхности Ra 1,2 - 1,5 мкм
• Возможность использования молибденовой и вольфрамовой проволоки
• Точность обработки ± 0,007 мм
• Симметричная конструкция осей UV относительно XY в отличие от С-образной конструкции обеспечивает равномерное натяжение проволоки и минимальный путь её прохождения до барабана намотки, отсутствие рывков при проходе обеспечивает высокую точность обработки (± 0,007 мм) и увеличение стойкости проволоки
• Максимальный угол обработки ± 15° при высоте детали 100 мм (опция)
• Высота обработки до 500 мм (опция)
• Встроенная в ЧПУ CAM/CAD система на базе AUTOCAD 2002

Преимущества

• Несущая нагрузка на стол выше в среднем на 23% по сравнению с другими производителями эрозионных станков с молибденовой проволокой
• Барабан перемотки проволоки, изготовленный из специальной нержавеющей стали, работающий вместе с инвертором «Shihlin» (Тайвань), позволяет увеличить стойкость молибденовой проволоки за счет плавной и равномерной намотки, оптимальной силы натяжения, мягкости разгона торможения
• Многопроходная обработка для достижения шероховатости поверхности Ra 1,2 - 1,5 мкм
• Возможность использования молибденовой и вольфрамовой проволоки
• Точность обработки ± 0,007 мм
• Симметричная конструкция осей UV относительно XY в отличие от С-образной конструкции обеспечивает равномерное натяжение проволоки и минимальный путь её прохождения до барабана намотки, отсутствие рывков при проходе обеспечивает высокую точность обработки (± 0,007 мм) и увеличение стойкости проволоки
• Максимальный угол обработки ± 15° при высоте детали 100 мм (опция)
• Высота обработки до 500 мм (опция)
• Встроенная в ЧПУ CAM/CAD система на базе AUTOCAD 2002