Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.

Заказать звонок

Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок Ambition 1110 F

Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок Ambition 1110 F
  • Производитель: Brandt

    Страна: Германия 

  • Подфуговка

    Торцовка

    Фрезеровка

    Циклевка (опция)

    Полировка (опция)

    Скорость подачи: 8 м/мин

Связь с ведущим специалистом

8 (495) 781-55-11

/

8 800 1000 111

Trade-in

×

Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:


  • 1. Экономия времени. Вам не нужно заниматься вопросами продажи своего старого четырехстроннего станка.
  • 2. Экономия денег. Если вы решили обменять станок по системе trade-in, то выполнять ремонт и подготовительные работы не нужно, наша компания возьмет все расходы на себя.
  • 3. Кредит. За неимением достаточного количества денежных средств на покупку нового четырехстороннего станка, наша компания может предоставить Вам возможность оплатить разницу между стоимостью нового станка и станка, который вы сдали по системе trade-in, в кредит или лизинг.
  • 4. Гарантия технической исправности станка. Большое преимущество trade-in это уверенность в том, Что вы покупаете надежный, технически исправный четырехсторонний станок, который имеет гарантию 1 год.


Если Вы желаете воспользоваться услугой trade-in при покупке станка, просим заполнить формуляр ниже :

Узнать цену

Вы выбрали: Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок Ambition 1110 F

Заказать лизинговый расчёт

Вы выбрали: Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок Ambition 1110 F

  • Инструмент
  • Запчасти
  • Оборудование
  • Сервис
×

Запасные части станка находятся в разделе Запчасти к станкам

Если Вы не найдете нужных запасных частей, просим отправить запрос из раздела запчатей (форма запроса находится в правом верхнем углу сайта, под телефонами).

Или связаться с нами по телефонам: 8 (495) 663-33-63, 8 (800) 1000-111 (Звонок по России бесплатный).

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

  • ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ОТЗЫВЫ

НАЗНАЧЕНИЕ:

Односторонний кромкооблицовочный станок предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом как в продольном так и в поперечном направлении.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

Предварительное фрезерование Торцовка Фрезерование свесов Циклевка радиус./Циклевка плоская Полировка/ циклевка плоская
(ОПЦИЯ)
(ОПЦИЯ)

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Алмазные фрезы на узле предварительного фрезерования 12000 об/мин. D100 x d25 x h44;
  • Скорость подачи 8 м/мин;
  • Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
  • Тефлоновый резервуар для клея под клеенаносящим роликом;
  • Автоматическое понижение температуры клея при останове работы;
  • Регулировка количества наносимого клея;
  • Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS, с макс сечением 3x45 мм;
  • Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
  • Фрезерный узел для снятие свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм или 3 мм (опция);
  • Циклевка радиусная R=2 мм (опция);
  • Полировальный узел 2х0,10 кВт 1400 об/мин (опция);
  • Транспортная система с цепью. Несущие плиты шириной – 80 мм;
  • Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
  • Магазин подачи рулонного кромочного материала D600 мм;
  • Пульт управления на передней панели станка;
  • Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:


УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

  • Предназначен для предварительной фрезеровки торца заготовки перед приклеиванием кромки. Убирает сколы и ступеньку от подрезной пилы, выравнивает геометрию детали.
  • Узел прифуговки состоит из двух высокочастотных двигателей 12000 об/мин, 2x0,75 кВт.
  • Имеется вертикальная настройка по высоте для эффективного использования режущей части инструмента. Величина хода 10 мм.
  • Узел оснащен двумя малошумными алмазными фрезами со сменными пластинами D100х44x25 мм, Т = 3(LEUCO).
  • Алмазные сменные пластины позволяют существенно экономить т.к. при износе или поломки режущей части менять фрезы не надо. Заменить требуется отдельные алмазные пластины в процессе эксплуатации.
  • Регулировка на толщину фрезерования производиться с помощью счетчиков на входной направляющей линейки.

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ A3

  • В базовой комплектации быстросменный клеевой бачок(замена составляет 2 мин) это необходимого для быстрого и удобного обслуживания. Возможность использования второго клеевого бачка под другой тип клея(PUR-клея).
  • Клеевой бачок емкостью 1,3 л. имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.
  • Клеевой бачок с тефлоновым покрытием, что обеспечивает наилучшее качество клея, т.к. клей не пригорает к стенкам бачка.
  • Имеется автоматическое понижение температуры клея на 50 град. при перерывах в работе более 15 мин. для сохранения качества клея.

  • Рычажная точная настройка кол-ва клея – аккуратный клеевой шов.
  • Высокое качество клея обеспечивается благодаря постоянной его циркуляции. Емкость бачка разделен на три полости соединенных между собой. Клеевой вал нагнетает клей в одну полость, вызывая перетекание клея в другие.
  • Перед нанесением клея торец детали подогревается специальным башмаком. Поверхность торца подготавливается под приклеивание кромки особенно это важно в холодных помещениях.
Опорный копир перед клеенаносящем валом предохраняет от удара и загрязнения передней край заготовки о вал во время подачи заготовки; исключает соприкосновение вала с торцом заготовки и возможность повреждения торца заготовки о насечки клеенаносящего вала.

ЗОНА ПРИЖИМА

  • Зона прижима состоит из трех роликов. Первый ролик большого диаметра приводной, второй и третий допресовочные конусные ролики свободного вращения.
  • Настройка на толщину кромки происходит с помощью счетчика.
  • Ролики имеют специальное покрытие, которое исключает налипание пыли, грязи, клея к их поверхности. Это обеспечивает равномерный прижим кромки и чистую поверхность кромочного материала.

ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ

  • Два промышленных двигателя (12000 об/мин), 2x0,18 кВт Две пилы Ф110 х ф22, Z=20 LEUCO (Германия)
  • Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны. Данная система зарекомендовала себя как надежная и стабильная в течение всего срока эксплуатации.

Отличительные особенности:

- простое линейное движение двух пил вверх-вниз;

- простая схема пневматики;

- призматические направляющие, которые в 5-ть раз стабильнее, чем круглые направляющие.

Торцовка оснащена системой аспираций. Отсутствие пыли на направляющих и подшипниках обеспечивает долговечность и стабильность работы системы.

УЗЕЛ ФРЕЗЕРНЫЙ СНЯТИЯ СВЕСОВ

  • Два промышленных двигателя (12000 об/мин) 2х0,27 кВт. Мощность двигателей 0,27 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2 мм.
  • Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.
  • Фрезы 4 ножа Ф75; Z = 4; R2 LEUCO(Германия).
  • Копиры круглые большого диаметра Ф180мм осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхность.

  • Моментальная настройка на толщину кромки ручкой три положения(тонкая кромка, толстая и рейка).
  • Чистая зона резания за счет технология DFC(DUST- FLOW-CONTROL). Специальный литой воздуховод установленный на инструменте направляет поток частиц возникший в процессе резания в систему аспирации. Чистая рабочая зона гарантия качества обработки и долговечности деталей узлов.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЕС 10+

Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.

Система показывает кол-во используемой кромки(счетчик длины кромки), количество обработанных деталей, кол-во отработанных часов.

В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали.


УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

  • Узел финишной обработки кромки предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. 
  • Узел оснащен круглыми копирами для точной обработки кромки. Копиры Ф80мм находятся на минимальном расстоянии от края детали. Копиры не оставляют следов на глянцевых поверхностях.
  • Счетчики на узле позволяют точно и быстро настроить узел на разную толщину кромки.
  • Узел оснащен системой аспирации. Стружка с циклевочного узла попадает в накопитель. Исключена возможность попадания стружки под копиры и далее на полировальные круги.
  • Быстросменные ножевые головки обеспечивают моментальную настройку на разную толщину кромки или разный тип панели( высокий глянец с пленкой на плоскости детали).

ПЛОСКАЯ ЦИКЛЯ

Финишная обработка кромки и клеевого соединение. Обеспечивает идеальное клеевое соединение и обработку краев кромки. Точность обработки достигается за счет круглого вертикального копира, который находиться на минимальном расстоянии от края детали 1,5 мм.

Узел оснащен системой аспирации. Исключена возможность попадания стружки под копиры.

Имеется пневмоперестановка узла. Управление происходит с пульта.

ПОЛИРОВКА

Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:

  • Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
  • Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
  • Формирует микро радиус у тонкой кромки(притупляет острый край).

Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2х0,10 кВт.


БЕЗОПАСНОСТЬ

  • Все оборудование соответствует стандартам безопасности ЕС

ПАКЕТ КАЧЕСТВА HOMAG

  • Все оборудование будет доставлено и установлено в соответствии со стандартами качества Homag Group.

ДОКУМЕНТАЦИЯ

  • Документация на CD
  • Инструкция оператора в печатном виде
 

Габаритные размеры станка в рабочем положении (вид сверху)


Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Задайте вопрос техническому специалисту

Подписка и социальные сети

Подпишитесь на рассылку новостей, чтобы постоянно отслеживать информацию по интересующей вас теме.

Политика конфиденциальности

×