Гидравлические листогибочные прессы IRONMAC HBM (М) 160Т/3200

Станины станков производятся с точным соблюдением стандартов раскроя, сварки и обжига (старения и снятия напряжения).

Все части станины, раскраиваются на современных станках плазменной резки с ЧПУ, благодаря чему, вероятность образования брака минимальна.

За счет этого, сваренная станина может выдерживать нагрузки, которые возникают в процессе работы станка.

Станина состоит из основания и слайдера – подвижного несущего элемента.

Обеспечивает надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.

Точное срабатывание и высокая отзывчивость.

Нет необходимости постоянной корректировки. Автоматически корректируется с помощью серводвигателей и энкодеров.

Серия SIEMENS BEIDE – это высокоэффективный двигатель, изготовленный SIEMENS ltd в соответствии со стандартом IEC & GB на дочернем предприятии Siemens Standard Motors Ltd.

(SSML) в Китае.

Все наши электрические компоненты импортируются от известного производителя France Schneider.

Продукция France Schneider известна своим высоким качеством и надежностью, поэтому мы уверены в долговечности и безопасности наших компонентов.

Мы также уделяем большое внимание тому, чтобы все поставки были оригинальными и соответствовали самым высоким стандартам.

Обеспечивают создание давящего усилие на РАМ пресса, который перемещается сверху вниз, осуществляет механическую деформацию подаваемого в зону обработки материала (процесс гибки).

Автоматическая регулировка балки задних упоров по оси Х – относительно оператора вперед/назад, осуществляется с помощью серводвигателя.

Это обеспечивает наилучшую точность и скорость перемещения.

Блок задних упоров с приводом ШВП - HIWIN (Тайвань), благодаря чему достигается высочайшая точность позиционирования.

Для удобства, станки начиная от 63 тонны оснащены 3 упорами, а не 2-умя как на большинстве аналогичных моделей конкурентов.

Ручная регулировка и настройка балки задних упоров по высоте (ось R)

• Пуансон имеет хвостовик типа PROMECAM, набран сегментами по 500/835мм+планка 805мм (набрана маленькими сегментами);
• Матрица (4-х сторонняя многоручьевая на всю рабочую длину).

Гидравлическая система ведущего мирового производителя.

Оптимальное распределение нагрузки и давления системы, благодаря клапанам немецкого качества.

Синхронизация перемещения слайдера, осуществляется благодаря торсионному валу.

Это позволяет жестко связать перемещение двух цилиндров и исключить перекос слайдера.

Станок укомплектован стандартным широкоуниверсальным комплектом гибочного инструмента (пуансон + матрица).

Данный инструмент позволяет производить гибы с углами – от 90 и более градусов.

Матрица V образная многоручьевая, для гиба разных толщин металла.

Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки.

Прогиб появляется в момент давления балки на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами.

Необходимость применения систем компенсации прогиба важна, учитывая, что гибочные балки зафиксированы к станине по краям, и в процессе гиба, испытывают упругую деформацию в центральной части. В этом случае длинные детали сгибаются неравномерно. Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. На листогибочном гидравлическом прессе, установлена ручная система компенсации прогиба, позволяющая предотвратить или частично/полностью компенсировать прогиб балки, тем самым получить качественный гиб с постоянным углом по всей длине.

*Стандартно оснащаются станки с длиной гиба 3200 мм.

TP10S — это мощная и производительная система управления, специально разработанная для листогибочных гидравлических прессов с ЧПУ, с поддержкой управления 2 осевой обработки.

7-дюймовый цветной сенсорный TFT-экран и высокая контрастность.

Простые и информативные диалоговые страницы программирования, большие клавиши, простота и легкость в эксплуатации.

Более быстрая и надежная связь CAN между контроллером и приводами.

Полное программирование для эффективного массового производства с несколькими изгибами и высокая точность повторяемости.

Интерактивный дисплей и система оповещения об ошибках и авариях.

Автоматический расчет угла и длины функций изгиба. Достаточно установить угол гиба, система автоматически рассчитает глубину опускания слайдера.

Конфигурируемое перемещение заднего упора в процессе гибки.

Удобное графическое управление инструментами контроллера.

Высокая надежность и защита от ошибок оператора.

Таблица конфигурации для настройки последовательности клапанов.

Программное ограничение хода.

Отличительные особенности:

• Поддержка управления сервоприводами по 2 осям.
• Сенсорный экран с цветным дисплеем высокой четкости.
• Программирование угла, система автоматически рассчитывает глубину гиба.
• Возможность гибки радиусных деталей.
• Управление положением слайдера (верхней балки).
• Управление положением заднего упора.
• Установка времени удержания давления.
• Поддержка USB-копирования пользовательской программы и параметров пресс-формы.
• Внесение параметров гибочного инструмента.