Широколенточная пилорама Mebor HTZ 1100 PRO (комплектация №2)

Устройство автоматически прижимает отпиленную доску и сохраняет ровное направление доски во время выталкивания из станка.

Помогает правильно позиционировать пильный узел перед пропилом, чтобы наиболее эффективно распиливать бревна.

Аспирация 1,5 кВт с ящиком для хранения отходов на пильном узле станка. Удобно эксплуатировать в цехах не оснащенных воздушной системой аспирации.

Дополнительный гидравлический зажим с подъемной платформой.

Дополнительное поворотное устройство-кантователь, с гидромотором и редуктором, цепь которого может вращаться в оба направления.

Ролики устанавливаются на подъемные платформы к зажимам для перемещения бревна вдоль станины вперед/назад:

• Гидравлически приводной ролик;
• Неприводной ролик.

Загрузочное устройство с 2-мя гидравлическими цилиндрами и 4-мя вилами на дорожке станка.

Конвейер на дорожке станка помогает автоматически удалять отпиленные доски и брусья исключая человеческий фактор.

Улучшение приводного ленточного транспортера: автоматический подъем/опускание транспортера для распиловки бревен большого диаметра.

Обогрев бака на станине станка необходим для работы в отрицательных температурах.

Автоматическая подача жидкости для очистки шкивов и ленточного полотна через форсунки при помощи сжатого воздуха (требуется подключение компрессора).

Более мощный гидравлический агрегат 7,5 кВт на дорожке станка для более быстрой работы гидравлики – более высокой производительности.

Массивная станина станка на ножках исключает вибрации и позволяет выполнять работы на удобной высоте и облегчает удаление опилок из-под станка. Станина изготовлена из шведской стали повышенной прочности 2x U-образный профиля высотой 180 мм.

Литые шкивы из чугуна имеют большую массу и обеспечивают высокий момент инерции, что позволяет экономить энергию и обрабатывать заготовки увеличенного сечения.

Скребки удаляют налипающие опилки и продлевают срок службы инструмента, повышают качество получаемый доски.

Централизованная смазка шкивов, с возможностью визуального наблюдения за уровнем смазывающей жидкости в баке

Автоматическое натяжение режущего полотна при помощи гидросистемы с пульта управления оператора.

Подрезная фреза - дебаркер, установленная на пильном узле для очистки бревна от коры, грязи и песка, для продления срока эксплуатации полотна пилы

4 комплекта гидравлических зажимов с самостоятельной настройкой под сечение бревна и подъемными роликами для выравнивания конусности бревна. Минимальная толщина последней доски 25 мм.

4 комплекта гидравлических упоров-угольников, поднимающихся на 90° относительно станины во время манипулирования и загрузки бревна.

1 кантователь с гидромотором и редуктором для манипулирования бревном, цепь которого может вращаться в обоих направлениях.

Устройство для автоматического сталкивания отпиленных досок с бревна обратным ходом, установленное на теле пильной рамки.

Современная электроника Unitronics Vision 130 с программой Мебор позволяет осуществлять:

• Автоматизированный распил;
• Автоматическое удаление досок;
• Точное электронное измерение толщины досок;
• Запоминание размеров досок;
• Система расчета толщины для лучшего использования и автоматического распила бревна;
• Запоминание программ распила – комбинации размеров; более быстрое программирование распила и большая производительность;
• Отображение рабочих часов;
• MEBOR Safety – система безопасности: сенсоры, отслеживающие положение гидравлических упоров-угольников, цепных кантователей, роликов для продольного перемещения бревна, для предотвращения повреждения станкa во время их работы.

Выносной командный пульт управления для полного управления станком в начале станины станка – благодаря чему на станке может работать один человек, доски удаляются автоматически.

C помощью двигателей с сервоприводом.

Усиленный привод подачи дает возможность сдвигать тяжелые брус и пиломатериалы обратным ходом, а также позволяет развивать высокую скорость обратного хода при возврате пильного узла.

Изготовление деталей станка на ЧПУ станках MAZAK (Япония), предварительная пескоструйная обработка всех окрашиваемых и свариваемых деталей.

• Подшипники от поставщика SKF (Швеция);
• Подшипники в корпусах от поставщика SNR;
• Приводные цепи от поставщика IWIS;
• Электрика от поставщика Schneider Electric (Германия);
• Двигатели от поставщика LENZE и WEG (Германия);
• Редукторы от поставщика LENZE (Германия) и Bonfiglioni (Италия);
• Система электроники от поставщика Unitronics PLC;
• Гидравлические станции от поставщика CASAPPA;
• Гидравлические клапаны от поставщика POCLAIN;
• Контроль скорости и подачи от поставщика Controltechnika (Англия);
• Лакокрасочное покрытие TEKNOS.