kami@stanki.ru
Пн.-Сб.: 9:00-18:00
Заказать звонок

Автоматическая линия для обработки камня Denver Unika 5 FAB Center

DENVER
ИталияИталия
Цена по запросу
Связь с ведущим специалистом
face-company

Кол-во участков обработки: 2 / 3 / 4

Кол-во рабочих голов: 1 шт.

Мощность рабочей головы: 21,6 кВт

Инструментальная оснастка: ISO 40

Кол-во инструментальных магазинов: 2 шт.

Калькулятор доходности при использовании линии - СКАЧАТЬ

 

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для работы в 2-х независимых зонах:передней зоне для резки по размеру, задней зоне для отделки с полностью интегрированным и автоматическим циклом.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется на камнеобрабатывающих предприятиях, специализирующихся на обработке как натурального так и искусственного камней при производстве таких интерьерных изделий как столешницы, мойки, подоконники, душевые поддоны, лестницы, барельефы и панно, а также таких архитектурных изделий как капители, балясины, резные фасады и т.д.

 

Возможности станка:

  • Прямые резы и наклонные разрезы до 90°.
  • Множественные и сложные разрезы для кухонных столешниц и многих других компонентов мебели.
  • 3D-формование с использованием пильного ножа в вертикальном положении для молдингов и профилей.
  • Резка, формообразование, окантовка плит для изготовления мебельных деталей и фурнитуры магазинов (например, туалетных столиков и кухонных столешниц).
  • Обработка кромок профильными фрезами.
  • Гравировка.
  • Художественная резьба и надгробие.
  • Барельефы, 3D-обработка.

 

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • 5-осевая рабочая ячейка, доступная на стенах или металлических опорах, которая предлагает тройное преимущество: мощность мостовой пилы, точность обрабатывающего центра и ценность инвестиций с высоким выходом и высоким технологическим уровнем.
  • Предназначен для работы в 2-х независимых зонах: передней зоне для резки по размеру, задней зоне для отделки с полностью интегрированным и автоматическим циклом.
  • Благодаря двум зонам, рабочий цикл работает в маятниковом режиме, сокращая время простоя до минимума. Например, в то время как в передней зоне плита автоматически разрезается на все свои части в соответствии с проектом без необходимости вмешательства оператора, последний может свободно выгружать просверленные, фасонные, обрезные и полированные элементы из задней зоны отделки.
  • По желанию заказчика ячейка также может быть оснащена "стержневым" блоком для размещения арматурного стержня под кухонными столешницами и роботом для переворачивания полуфабрикатов всякий раз, когда необходимо выполнить отделочные операции с полированной поверхностью вверх ногами.
  • В одной из возможных конфигураций имеется роботизированный блок, который может быть расположен в центре по отношению к 2 зонам, чтобы обеспечить возможность опрокидывания отрезанных кусков с полировкой, обращенной к присоскам алюминиевого стола.
  • Благодаря своим большим рабочим ходам UNIKA 5 FAB CENTER позволяет воспользоваться третьей рабочей зоной для обработки средних и крупных монолитных блоков как на земле, так и на токарной оси.

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:


СТАЛЬНАЯ РАМА С РЁБРАМИ ЖЁСТКОСТИ

Стальной каркас из нормализованной стали с рёбрами жёсткости, прошедший пескоструйную обработку, антикоррозийную грунтовку, покрытый двухслойным эпоксидным покрытием.

РАБОЧИЕ СТОЛЫ

Рабочие столы в кол-ве 2 шт. изготовлены из горячей оцинкованной стали с ребрами жесткости.

1. Гидравлический подъемный стол в поз. 1. Размер стола 3500 х 2000 мм

2. Алюминиевый стол с вакуумными присосками в поз. 2:

  • Поставляется в комплекте с вакуумным насосом 25 м3/ч.
  • 14-ю присосками двойного крепления Ø 160 мм.
  • 6-ю присоски Ø 120 мм.
  • Высота вакуумных присосок - 190 мм.
  • Размер стола 3500 x 2000 мм.

ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ

Мощный электрошпиндель с жидкостным охлаждением мощностью 21,6 л.с./ 29,3 кВт (S6) с регулируемой скоростью вращения шпинделя до 10 000 об/мин и соединением ISO 40 для автоматической смены инструмента

ВРАЩЕНИЕ РАБОЧЕЙ ГОЛОВЫ

Приводимая в действие ось вращения рабочей головы с диапазоном 0 - 360°, интерполированная с осями X, Y, Z, C и A (при приводе от двигателя).

НАКЛОН РАБОЧЕЙ ГОЛОВЫ

Приводимый в действие автоматический наклон диска до 90° позволяет установить угол резки быстро и без любого ручного вмешательства.

Очень полезная функция для облегчения и ускорения сложных циклов резки.

МАГАЗИН ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА В ПЕРЕДНЕЙ ЗОНЕ РЕЗАНИЯ

Автоматический магазин смены инструмента доступен.

В зоне резания с 7 позициями для конусов ISO 40 MAS-ARC и одной позицией для режущего диска макс. Ø 625 мм.

МАГАЗИН ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА В ЗАДНЕЙ ЗОНЕ ФАСОННОЙ ОБРАБОТКИ

Автоматический магазин смены инструмента в зоне.

Финишной обработки с 12 позициями для конусов ISO 40 MAR-ARC.

X-MOTION ВАКУУМНОЕ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Запатентованная вакуумная погрузочно- разгрузочная система для оптимальной укладки отрезанных кусков. Этот вакуумный агрегат специально разработан для переноса заготовок на рабочем столе, освобождая оператора от ручного обращения с ними на протяжении всего цикла резки (например, дистанцируя детали для выполнения поперечных разрезов и предотвращения вмятин лезвия на секциях сляба).

Блок управляется независимым вакуумным насосом с каждым из захватов 2 x 3, разделяемых с помощью программного обеспечения, чтобы поднять любую деталь независимо от ее формы.

Это устройство значительно повышает производительность машины, обеспечивая максимальную интеграцию цикла и превосходный комфорт и безопасность работы оператора.

МЕХАНИЧЕСКИЙ СЕНСОРНЫЙ ЗОНД

Механический сенсорный зонд в комплекте с управляющим программным обеспечением для определения толщины плиты.

Функция: рекомендуется, когда толщина плиты неравномерна, чтобы обеспечить безупречное профилирование кромок, а также гравировку на поверхности и резьбу.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ СЕНСОРНЫЙ ЗОНД

Автоматический сенсорный зонд для определения диаметра пилы в комплекте с управляющим программным обеспечением.

ЛАЗЕР

Расположен на кожухе диска для индикации линии разреза.

ЛАЗЕРНАЯ ТОЧКА

Лазерная точка для облегчения определения местоположения и хранения исходного положения и размеров заготовки, а также полигональных шаблонов с прямыми линиями.

ТЕХНОЛОГИЯ X-DRIVE

X-DRIVE - это ДЕНВЕРСКАЯ технология для 5-осевых станков. Она использует вилку поддержки мотора высокой жесткости и прецизионные зубчатые безлюфтовые редукторы.

Эта технология управляется чрезвычайно передовым программным обеспечением под названием TOOL CENTER POINT, которое просто и непрерывно управляет движениями инструмента, обеспечивая предельную точность и быстрое позиционирование, обеспечивая отличную отделку с меньшим количеством проходов.

ОБОРУДОВАНИЕ

Машина оснащена блоком ЧПУ OSAI Open Series с системой Ethercat и технологией цифрового управления осями. Интерфейс ПК с 64 битами, операционная система Windows 10 с USB-портом, сетевая плата, мышь и клавиатура.

Поддерживает удаленное взаимодействие с соединением Телесервиса.

ПУЛЬТЫ УПРАВЛЕНИЯ

Машина оснащена главным блоком управления с 21-дюймовым сенсорным монитором и клавиатурой на поворотном подвесн ом кронштейне, а также ведомым блоком управления на колесном шкафу с 21-дюймовым сенсорным монитором.

ПРОГРАММА “PRO-TECH” DDX EASYSTONE SOFTWARE

(Интерфейс ПК с лицензионным ключом USB)

  • CAD-CAM в единой среде.
  • Импорт файлов DXF.
  • Управление несколькими слябами.
  • Управление вакуумным манипулятором.
  • Автоматическая раскладка.
  • 3-осевое фрезерование, профилирование и сверление.
  • Операции резки с 3-осевым диском.
  • 3-осевое управление зондом.
  • Моделирование траектории движения инструмента.
  • Интерполяция до 4 осей, с возможной 5-й осью позиционирования.
  • Контроллер процесса для просмотра параметров обработки в режиме реального времени.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ HD

Эксклюзивный пакет решений, разработанный компанией DENVER для линейки мостовых пил обеспечивает превосходную жесткость балки, скорость резания, снижение технического обслуживания и дополнительный срок службы благодаря:

  • Централизованной системе смазки.
  • Мостовой балке, выполненной из нормализованной стали, которую подвергли механической обработке за одну установку для достижения максимальной точности.
  • Запатентованной системе соединения предварительно нагруженных пружин и реечной передачи.
  • Предварительная обработка для предотвращения ржавчины с двухслойным эпоксидным покрытием.

РАБОЧИЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ

X-ОСЬ: Поперечное перемещение осуществляется с помощью шарикоподшипников по высокоточным направляющим типа “ласточкин хвост”. Максимальное перемещение составляет 3700 мм. Скорость перемещения составляет 0 - 25 м/мин.


РАБОЧИЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ

Y-ОСЬ: Продольное перемещение осуществляется с помощью шарикоподшипников по высокоточным направляющим. Максимальное перемещение составляет 8200 мм. Скорость перемещения составляет 0 - 25 м/мин.


РАБОЧИЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ

Z-ОСЬ: Вертикальное перемещение осуществляется с помощью шарикоподшипников по высокоточным направляющим типа “ласточкин хвост”. Максимальное перемещение составляет 700 мм. Скорость перемещения составляет 0 - 15 м/мин.


РАБОЧИЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ

А-ОСЬ: Позволяет наклонять рабочую голову на угол от -10° до +90° с динамической интерполяцией с осями X, Y, Z и С, для проведения операций, при которых необходимо перпендикулярное расположение инструмента к детали, для таких сложных операций как работа с резьбой и скульптурами.

РАБОЧИЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ

C-ОСЬ: Позволяет поворачивать головной узел на угол от -3° до +363° с динамической интерполяцией по осям X, Y, Z и А.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ЛАЗЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОЕЦИРОВАНИЯ ЧЕРТЕЖА

Лазерное устройство для проецирования чертежа заготовки на алюминиевый стол. Необходимо для правильной установки вакуумных присосок.

СТЕРЖНЕВОЙ БЛОК ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ СТОЛЕШНИЦ

Стержневой блок для армирования столешниц в комплекте с двигателем 15 л.с. / 11 кВт (S6) с регулируемой скоростью 0 - 4000 об/мин, макс. диаметр диска Ø 300 мм

ИНТЕРПОЛИРОВАННЫЙ ТОКАРНЫЙ УЗЕЛ (6-Я ОСЬ)

  • Интерполированный токарный узел с прецизионным зубчатым редуктором, бесщеточным двигателем.
  • Отдельный блок управления.
  • Специализированный пакет программного обеспечения для работы на токарном узле.
  • Программное обеспечение для импорта файлов формата STL.
Оставьте свой отзыв
Задайте вопрос техническому специалисту
Работаем со всеми регионами РФ и СНГ
А
Б
В
Г
Е
И
Й
К
Л
М
Н
О
П
Р
С
Т
У
Х
Ч
Э
Ю
Я
stanki
Пн.-Сб.: 9:00-18:00
Яндекс рейтинг
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.
Обращаем Ваше внимание, что caйт stanki.ru ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой, определяемой положениями Статей 435 и 437 Гражданского кодекса РФ.
×