Автоматический ленточнопильный станок KESMAK KLE-420 DG GK
Распил заготовок: до 420 мм в диаметре
Распил под углом: до 45º
Производительность: до 400 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)
Вес: 1200 кг
- PLC контроллер с памятью на 8 программ
- Точность подачи заготовки до ± 0,5 мм
- Прямолинейность реза до ± 0,1 мм
- Резка под углом до ± 45°
- Возможность пакетной резки заготовок
Ленточнопильные станки по металлу служат для высокопроизводительной резки металлов *, используемых в современном машиностроении: цветных, никелевых, титановых и других сплавов, а также высоколегированных и конструкционных сталей. Ленточнопильные станки используются для нарезки в размер труб, фасонного профиля и сплошного проката.
Преимущества резки на ленточнопильном станке KESMAK KLE-420 DG GK:
- Высокая точность резки: 0,1 - 1,5 мм, отклонение от вертикали до 0,05 мм;
- Высокое качество поверхности реза;
- Малая ширина пропила (до 1,5 мм) экономит расход металла;
- Возможность резки под углом до ± 45°;
- Возможность резки пакетов заготовок;
- Все виды заготовок: сплошные заготовки, сортовой прокат, трубы.
Автоматические ленточнопильные станки применяются на крупных производственных предприятиях для нарезки огромного количества серийных заготовок. Основное преимущество их в том, что работа оператора сведена к минимуму: он всего лишь задает необходимые параметры.
Автоматические станки позволяют автоматизировать цикл по программе, включая рез и подачу заготовки в зону резания на определенную длину материала, способны работать в трехсменном режиме и резать длинномерные заготовки на заданные отрезки без оператора.
Станок оборудован PLC-контролером, который управляет всеми функциями автоматического станка:
- Опускание пильной рамы консоль при резании;
- Подъём консоли;
- Открытие и закрытие основных и подающих тисков;
- Подачу заготовки в зону резания;
- Контроллер имеет возможность задать 8 программ (длина реза, количество отрезаемых заготовок) и выстроить их в нужном вам порядке;
- Точность длины реза ± 0,2 мм;
- Автоматический останов станка при обрыве ленточного полотна;
- Контроль открытых частей станка (при открытых элементах запуск станка невозможен).
Автоматические подающие тиски с приводными роликами. Величина подачи контролируется энкодером с пульта управления.
Устройство измерения натяжения ленточного полотна (манометр)
Щеточная система очистки ленточного полотна от стружки для очистки ленточнопильного полотна.
На ленточнопильном станке установлена очищающая щётка для очистки ленточнопильного полотна.
Станок своей конструкцией спроектирован таким образом, чтобы соответствовать максимальной нагрузке в условиях эксплуатации заготовительного производства. По этой причине все основные - несущие части станка изготовлены из чугуна, для придания жёсткости, устойчивости к вибрациям и ударам.
Исполнение основных частей консоли, тисков и поворотного устройства из чугуна.
Голосовое сопровождение процесса реза позволяет оператору не присутствовать рядом с оборудованием постоянно.
Станок озвучит окончание процесса распила или о возникшей ошибке.
Конвейер для сбора стружки сокращает время простоя оборудования при необходимости.
Поворотная пильная рама до 45° позволяет осуществлять распил заготовок под углом без перемещения заготовки.
Портальная конструкция на линейных направляющих - это возможность быстрой замены направляющих при их износе, чего нельзя сделать при колонной конструкции и в тоже время в 2 раза увеличивается срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций. Возможность быстрой замены направляющих при их износе, чего нельзя сделать при колонной конструкции.
Станок своей конструкцией спроектирован таким образом, чтобы соответствовать максимальной нагрузке в условиях эксплуатации заготовительного производства. По этой причине все основные - несущие части станка изготовлены из чугуна, для придания жёсткости, устойчивости к вибрациям и ударам. Исполнение основных частей консоли, тисков и поворотного устройства из чугуна. На ленточнопильном станке установлена очищающая щётка для очистки.
Привод ленточного полотна осуществляется через трехфазный электродвигатель с частотным преобразователем частоты для бесступенчатой регулировки скорости полотна 20 - 110 м/мин.
