8-800-1000-111
Сравнение
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Фрезерные обрабатывающие центры HEDELIUS ACURA

Цена по запросу
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Шеф-монтаж: индивидуально !
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
HEDELIUS
Германия

Тип 5-ти осевой обработки: наклонно-поворотный стол

Размер рабочего стола: Ø 440 - 650 мм

Мощность: 22 - 35 кВт

Вес: 7250 кг


Преимущества
  • Уникальная конструкция: подвижная колонна, с постоянной величиной свеса по оси Y, в любой точке зоны резания – гарантированная точность
  • Классический наклонно-поворотный стол «люлька» с 2-мя опорами и прямыми приводами
  • Точность, мощность фрезерования в компактном корпусе
  • Рабочие части станка полностью изолированы от воздействия СОЖ, стружки, тепла в зоне резания
  • Самые передовые решения в области 5-ти осевой обработки, благодаря применению систем ЧПУ последнего поколения Heidenhain TNC 640 или Siemens 840 D SL
Назначение

Металлорежущие фрезерные центры Hedelius серии ACURA (Акура) предназначены для обработки корпусных заготовок, тел вращения с 5-ти разных сторон за один установ. Возможна обработка деталей из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов, при этом максимальная производительность фрезерования до 550 см³/мин.

Обрабатывающие центры серии ACURA отлично решают технологические задачи в области механической обработки металла корпусных деталей.

Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с 2-мя опорами.

Центры серии ACURA - это решение для точной и высокопроизводительной обработки. Компактные размеры, сниженные вибрации благодаря уникальной конструкции колонны по оси Y выполненной из высококачественного чугуна (ВЧ). Наклонно-поворотный стол с 2-мя точками опоры и по оси Z защищен от воздействия тепловых расширений. Применение этих и других инновационных решений позволяет значительно улучшить качество обработки при компактном размере станка.

Область применения

Машиностроение, производство инструментов и пресс-форм, контрактное изготовление деталей, пищевая промышленность, агротехническое машиностроение, оснастка для производства пластика, детали для аэрокосмической промышленности, компоненты автомобильной отрасли, энергетическая промышленность, судостроение, железнодорожная промышленность, опытное и исследовательское машиностроение.

Производство инструментов и пресс-форм

Детали для аэрокосмической промышленности

Автомобильная и железнодорожная промышленность

Агротехническое машиностроение

Конструктивные особенности

Основные компоненты станины изготавливаются из высокопрочной немецкой стали для высокой жесткости и сохранения геометрической точности. Вибронагруженные узлы изготовлены из специального чугунного сплава, обеспечивается гашение вибраций. Рассчитанная конструкция и расположение ребер жесткости дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность.

Мощный, высокомоментный (до 186 Нм) мотор-шпиндель CELOX с жидкостным охлаждением: от 19 до 35 кВт. Частота вращения шпинделя от 12 000 до 18 000 об/мин.

Встроенная система масляного охлаждения предотвращает тепловые расширения шпинделя, что гарантирует точность линейных размеров, точность мехобработки, значительный ресурс шпиндельного узла, обеспечивается производительность при скоростном фрезеровании стали 45 до 550 см³/мин.

В стандартной комплектации система смены инструмента интегрирована с шпиндельным узлом, имеет емкость, лучшую в классе – 65 позиций в стандартной комплектации. Удобный доступ для добавления / замены инструмента из зоны работы оператора. Раширенный магазин - 190 позиций (ОПЦИЯ).

В данной серии станков применяются роликовые линейные направляющие Scheeberger (Германия) премиального класса, увеличенного сечения. Поверхность направляющих на 28% шире чем у конкурентов, что обеспечивает значительный ресурс работы, возможность применять усиленные режимы резания.

Оптические устройства обратной связи Hedeinhain (Германия) и абсолютные энкодеры, обеспечивают высокую точность перемещений, нивелируют колебания температуры, воздействие вибраций. Гарантируют сохраниение паспортных параметров точности позиционирования при продолжительном сроке эксплуатации станка (до 20 лет).

Комплектация
Стандартная
Система ЧПУ последнего поколения HEIDENHAIN TNC 640, операционная система ACURA
Направляющие качения по осям X, Y, Z SCHNEEBERGER (Германия)
Оптические линейки HEIDENHAIN по осям X, Y, Z
ACURA 55: Шпиндель KESSLER (Германия)с частотой вращения 12 000 об/мин 14,0 - 19,0 квт / 100 нм)
ACURA 55: Шпиндель KESSLER (Германия)с частотой вращения 12 000 об/мин 14,0 - 22,0 квт / 117 нм)
Защита направляющих
Система масляного охлаждения шпинделя
LED освещение зоны резания
Система автоматической смазки
Инструментальный магазин на 65 позиций SK40
Обдув шпинделя воздухом при смене инструмента
Дополнительная
Система ЧПУ последнего поколения: SIEMENS 840 D SL, 19” дисплей, операционная система ACURA
Шпиндель 14 000 об/мин 1/19,0 кВт
Шпиндель 12 000 об/мин 1/22,0 кВт
Шпиндель 14 000 об/мин 1/22,0 кВт
Шпиндель 18 000 об/мин 1/35,0 кВт/SK40
Шпиндель 18 000 об/мин 1/35,0 кВт/HSK63
5-осевая одновременная обработка ACURA
Повышенная точность по оси Z
Выносной пульт управления HR510
Выносной пульт управления HR520
Сигнальная лампа – один цвет
Сигнальная лампа – 3 цвета
Режим работы 3*
Коврик для мыши / USB-интерфейс
Импорт DXF файлов для TNC 640
Адаптивное управление питанием AFC FOR TNC
3D-матрицы и штампы ACURA
KINEMATICSOPT TNC640 *
Динамический мониторинг столкновений ACURA / TNC
Сбор рабочих данных
Менеджер на удаленном рабочем столе для TNC640
Для станков с системой ЧПУ Siemens 840 D SL:
Увеличение ускорения по оси *
Ручной блок управления BHG / 840D
Высокоскоростной потенциометр
Сигнальная лампа – один цвет
Сигнальная лампа – 3 цвета
Режим работы 3 *
3D-матрицы и штампы 840D-ACURA
Кинематический измерительный цикл 840D
Расширение магазина дополнительно +60/80/100/125/T/F позиций
Расширенный магазин SK40/190
Расширенный магазин BT40/190
Расширенный магазин HSK A63/190
Станция очистки конуса
Основные параметры шпинделя
Штревель по ISO 7388-3-UD
Конус BT 40
Системы охлаждения / Воздух:
Обдув конуса шпинделя
Внутренняя подача сжатого воздуха
Сетчатый фильтр система охлаждения 500l, 2 бар
Система очистки СОЖ с бумажным фильтром 900 л
Система очистки СОЖ с бумажным фильтром 1250 л
Внутренняя подача охлаждающей жидкости 25 бар
Услилитель давления насоса до 50 бар
Услилитель давления насоса до 75 бар
Предварительная система тонкой очистки с бумажным фильтром
Подача охлаждающей жидкости со стороны вывода стружки
Индикатор наружной минимальной смазки
Индикатор внутренней минимальной смазки
Индикатор минимальной смазки внутри/снаружи
Подготовка для сторонней системы электростатического фильтра
Электростатический фильтр 700м³/час
Очистка зоны резания:
Пистолет подачи для воздуха
Пистолет подачи СОЖ
Измерение:
Инфракрасный приемник M & H 91.40
3D-инфракрасный датчик M & H 25.50
Лазерный световой барьер ACURA
Другие опции:
Автоматическая дверь
Специальная покраска двери
Защитное стекло
Система быстросъемной оснастки ZERO CLAMPING SYSTEM 4 точки
Версия станка с подготовкой для автоматической загрузки выгрузки EL
Интерфейс INDUMATIK LIGHT
Интерфейс EROWA LEONARDO [версия станка]
Сравнение товаров
Сравнение