Круглопалочные станки


При выборе круглопалочного и круглошлифовального станка необходимо учитывать следующие параметры:
  • диаметр получаемых и обрабатываемых цилиндров;
  • скорость подачи;
  • мощность.


  • FS-60 Диаметр получаемых цилиндров: 10-60 мм
    Скорость подачи: 6/9/13/16 м/мин
    Мощность: 5 кВт

  • MC 9006A Диаметр получаемых цилиндров: 15-30 мм
    Скорость подачи: 4-7 м/мин
    Мощность: 3,75 кВт
  • CKM.K Диаметр получаемых цилиндров: 15-50 мм
    Скорость подачи: 0-8 м/мин
    Мощность: 5,87 кВт
  • FS- 80B Диаметр обрабатываемых цилиндров: 5-80 мм
    Скорость подачи: 6-20 м/мин
    Мощность: 2,2 кВт
  • FS-80B2 Двухленточный шлифовальный станок
    Диаметр обрабатываемых цилиндров: 5-80 мм
    Скорость подачи: 6-20 м/мин
    Мощность: 3,5 кВт

Круглопалочные станки используются для производства всевозможных цилиндрических, конических, круглых и фасонных палок. В качестве режущего инструмента на таком оборудовании используется вращающаяся ножевая головка – через ее полость пропускается заготовка с квадратным сечением. Существуют модели круглопалочных станков, которые не только делают сечение палки круглым, но и выполняют на поверхности различные накатки (рифли) и канавки. Это нужно для того, чтобы лучше распределялся клей и легче выходил воздух, когда шканты попадают в отверстия деталей, которые требуется соединить.

Кроме круглопалочных станков для изготовления шкантов применяется и другое оборудование. Это настольные станки небольшого размера, которые нарезают из длинных палок, обработанных на круглопалочных станках. Одновременно с этим обрабатываются их концы на фаску или конус, что, в свою очередь, облегчает забивку шканта в отверстие.

Работа круглопалочного станка

Круглопалочный станок оснащен пустотелым шпинделем с ножевой головкой, который закрыт кожухом. Через ножевую головку пропускается квадратная заготовка с определенной скоростью посредством двух пар вальцов. Первая пара вальцов находится перед, а вторая – позади ножевой головки. Движение шпинделя обеспечивается ремнем электродвигателя, который установлен в станине. Ролики начинают вращаться с помощью редуктора через другой электродвигатель.

Крепление ножей осуществляется так, чтобы их можно было легко заменить в зависимости от нужного диаметра палки. Перед роликами (впереди ножевой головки) крепится лоток, а сзади – втулка, имеющая отверстие, идентичное по диаметру обрабатываемой палке.

Выбирая круглопалочный станок, необходимо обратить внимание на ряд параметров:

  • Скорость подачи заготовки.
  • Диаметр цилиндров (как обрабатываемых, так и получаемых).
  • Мощность оборудования.

Мы предлагаем вам широкий ассортимент круглопалочных станков, из которых вы всегда сможете выбрать оборудование с необходимыми техническими характеристиками и наиболее подходящее под условия вашего производства.