«UHM - 100», «UHM - 120», «UHM – 120/H», «UHM – 140/H» и гидр. каретки мод. «UTA N», «UTA NH»

 

Турецкая фирма «USTUNKARLI» была основана в 1954 г. В настоящее время компания является лидером  по производству качественного  лесопильного оборудования в Турции, продающая ежегодно порядка 300 единиц оборудования. Компания «USTUNKARLI» представляет свою продукцию более чем в 25 странах мира, имеет более 800 клиентов по всему миру, работает более чем со 100 поставщиками и участвует в более чем 5 международных выставках оборудования ежегодно. Многочисленные лесопромышленные заводы и станки, проектируемые фирмой «USTUNKARLI»  успешно и плодотворно работают в странах Европы, Азии и Африки. Фирма продолжая лидерство в своём секторе, имея традиции и опыт более 50 лет и используя современные технологии производит бревнопильные станки для больших, средних и малых лесопромышленных предприятий. «USTUNKARLI»  является лидером своего сектора в Турции и одним из самых известных производителей в мире. Бренд  «USTUNKARLI»  уже давно известен в странах Европы. 

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для продольной распиловки круглых лесоматериалов на лафет, брус и доски заданной толщины при механизированной подаче.
Сочетает в себе такие преимущества ленточного пиления, как тонкий пропил и возможность индивидуального раскроя пиловочника.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется на лесопильных производствах средней и высокой мощности как станок первого ряда для брусования брёвен за несколько проходов, так и самостоятельных лесопильных комплексов для раскроя брёвен на пиломатериал производительностью 25 - 50 м3 в смену.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

- Легко встраивается в лесопильные потоки;
- Отдельно стоящий пульт управления позволяет оператору контролировать все процессы пиления;
- Компьютерная система управления позволяет производить оптимальную распиловку круглого леса по 50 предварительно заданным программам (100 программ - опция);
- Литые чугунные шкивы пильного узла, прошедшие специальную динамическую балансировку диаметром 1000, 1200 и 1400мм;
- Электрическая или гидравлическая система натяжения пилы;
- Централизованная система смазки и очистки полотна и верхнего шкива;
- Блоки захвата с синхронным и независимым перемещением;
- Гидравлические зажимы из высокопрочной стали;
- Подвижные крюки, позволяющие в процессе распиловки оставлять пиломатериал толщиной 25мм;
- Поворотное устройство бревна состоящее из независимо управляемых одноплечевых гидравлических цепных кантователей (двухплечевые - опция);
- Перемещение стоек осуществляется шестерно - реечным механизмом;
- Гидравлический отвод пилы на обратном ходе каретки (на узлах UHM-120/H и UHM-140/H);
- Приводные ролики на пильном узле улучшающие отвод отпиленного материала
(в стандартной комплектации).

СХЕМА ОБРАБОТКИ

В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ ВЫПУСКАЮТСЯ НОВЫЕ МОДЕЛИ КАРЕТОК «UTA N», «UTA NH»

Мод. «UTA N» (базовая комплектация)

Скорость каретки - 0-64 м/мин;
Гидравлический двигатель перемещения каретки;
Пульт управления оператора на каретке;
Скорость перемещения стоек - от 0 до 200 мм/сек;
Подвижные крюки (по горизонтали);
Максимальное открытие крюков - 1000 мм;
Автоматическая смазка;
Электронное позиционирование на размер отпиливаемого материала.

Мод. «UTA NH» (базовая комплектация)

Скорость каретки - 0-85 м/мин (базовая комплектация);
Гидравлический двигатель перемещения каретки;
Выносной дистанционный пульт управления;
Скорость перемещения стоек - от 0 до 200 мм/сек;
Подвижные крюки (по горизонтали);
Максимальное открытие крюков - 1000 мм;
Автоматическая смазка;
Электронное позиционирование на размер отпиливаемого материала.

ОПЦИИ:

1. Возможно увеличение скорости каретки:
0 - 100 м/мин;
0 - 120 м/мин;
0 - 160 м/мин;
0 - 200 м/мин.

2. Возможно увеличение скорости перемещения стоек:
0 - 350 мм/сек;
0 - 500 мм/сек.

3. Возможно исполнение с независимым перемещением крюков и с независимым перемещением стоек (по специальному запросу).

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
	СТАЛЬНАЯ РАМА КАРЕТКИ Жесткая стальная рама каретки (швеллер) способна выдерживать брёвна до 5000 кг. Вес каретки - 8 000 кг. Более прочная система перемещения с 10 единицами стальных колёс, удерживаемых 20 - ю единицами подшипников. Во избежание попадания опилок на рельсовые пути и колёса каретки впереди и сзади каждого колеса предусмотрены специальные щётки, а сами колёса закрыты каркасом рамы каретки.
	УВЕЛИЧЕННАЯ ШИРИНА КАРЕТКИ Ширина новой моделикаретки увеличена с 1600 до 2060мм. Улучшенная система стабильного натяжения троса привода каретки. Открытие стоек - до 1000 мм (расстояние до пилы). Удобные для обслуживания крышки на стойках.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМАЗКА УЗЛОВ Смазка узлов и механизмов производится централизованно, автоматически, с помощью насоса.
	ЗАЩИТА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ
	СМЕННЫЕ КРЮКИ Новый тип сменных крюков для более надёжного зажима брёвен. Два положения горизонтального перемещения крюков от 20 до 150 мм. Толщина последней доски - 25 мм.
	СИСТЕМА НАСТРОЙКИ КРЮКОВ Давление зажима крюками до 200 Бар, трёхуровневая система настройки давления крюков независимо друг от друга, а также для независимого и пропорционального горизонтального перемещения крюков.
	СЪЁМНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ КРЮКОВ, НАПРАВЛЯЮЩИХ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТОЕК, УПОРОВ И ОПОРНЫХ БАЛОК.
	СИСТЕМА НАПРАВЛЯЮШИХ Для предотвращения повреждения системы направляющих перемещения стоек опорные балки выполнены на расстоянии от неё. Увеличенная ширина стоек.
	ВЕРТИКАЛЬНОЕ ОТКРЫТИЕ КРЮКОВ ДО 1000 ММ (НЕЗАВИСИМО ДРУГ ОТ ДРУГА)
	КАНТОВАТЕЛИ Каждый кантователь может удерживать до 2000 кг. Электрическая и гидравлическая подача. Угол наклона до 90º. Двухплечевой кантователь (опция).
	ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ Произведена и спроектирована компанией «USTUNKARLI», имеет возможность измерения толщины и сохранения входящих данных, восемь кнопок запоминания размеров и возможность ввода данных напрямую, 50 программ раскроя для различных диаметров или ширины бруса.
	СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ «MUDATA» (ОПЦИЯ) 21 запоминание размеров и ввод данных напрямую, 100 программ раскроя, возможность быстрого программирования вручную.

В связи с возможной модернизацией оборудования просьба уточнять технические характеристики по тел. (495) 781-5511