SNT 1800 BICOUPE-CRL

О КОМПАНИИ BONGIOANNI

Компания Bongioanni была создана в 1907 году как механическая мастерская, изготавливающая оборудование для распиловки лесоматериала. Благодаря творческому подходу в конструировании, а также стремлению к всестороннему развитию, семейная фирма Bongioanni интенсивно накапливала опыт в производстве лесопильных станков. После Первой мировой войны, Bongioanni концентрируется на поиске и внедрении новых технологий того времени в области лесопиления. Такой подход к совершенствованию закрепился на фирме как одна из главных её концепций.

В ходе промышленного развития в 60-х годах прошлого столетия, компания выросла и значительно укрепила свои успехи в создании инновационных, технологически авангардных машин. Причем производимое фирмой оборудование стало не просто обычным продуктом производства для лесоперерабатывающих предприятий, а как произведение технического искусства, сочетавшее в себе исчерпывающую функциональность и практичность. Такие станки наибольшим образом оправдывали ожидания деревообработчиков и, как результат, привели компанию Bongioanni к заслуженному коммерческому успеху.

В 1990-х годах, на предприятии начинается выпуск высокотехнологичных лесопильных комплексов и автоматических производственных линий, отличавшихся широким диапазоном функциональных возможностей и производственной гибкостью.

На сегодняшний день, в профессиональном мире промышленного лесопиления бренд «Bongioanni» справедливо высоко оценивается производителями во всем мире. Bongioanni производит широкий ряд промышленного лесопильного оборудования для распиловки сырья любых диаметров и пород. Техника Bongioanni способна осваивать различные объёмы производства, от 5 000 до 100 000 м3 круглого леса в год (одним потоком): это широколенточные станки с каретками, агрегатные линии и круглопильное оборудование.

Всё оборудование Bongioanni производится на двух заводах в Италии общей площадью 60000 м2 в Энвиэ (Envie) и Пианфэй (Pianfei), где работают порядка 150 квалифицированных рабочих. Весь производственный процесс от конструирования до окончательных испытаний проводится силами компании с жёсткой системой контроля качества. Технологическими партнёрами Bongioanni в производстве машин являются: Siemens, Telemecanique и Omron в области электроники, Danfoss и Rexroth для гидравлических элементов. Это является чёткой гарантией качественного процесса создания техники, который исходит из концепции компании конструировать и выпускать оборудование только из высококачественных компонентов, воплощая традиции высокого качества и максимальное внимание к современным технологическим инновациям.

 

 НАЗНАЧЕНИЕ:

Лесопильный комплекс предназначен для высокопроизводительной продольной распиловки круглых лесоматериалов на лафет, брус и доски заданной толщины при механизированной подаче.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется в качестве головного станка для получения качественных пиломатериалов в больших объемах на предприятиях и в цехах лесопильного производства, а также для индивидуального раскроя бревен на пиломатериалы экспортного качества.

 

 

СХЕМА КОМПЛЕКСА

 

 ПРОДУКЦИЯ

 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Использование двустороннего полотна, прямой и обратный проход каретки;
• Когтевые зажимы на стойках с гидроприводом; Компенсация конусности бревна;
• Цепные двухплечевые кантователи бревен на каретке;
• Станина пильного узла из высококачественного чугуна;
• Автоматическое гидравлическое натяжение ленточной пилы;
• Автоматическая девиационная компенсация смещения полотна по горизонтали;
• Высокоскоростные маховики со сферической контактной поверхностью;
• Самоцентрирующиеся подшипники на шкивах;
• Электромеханический привод наклона верхнего шкива;
• Централизованная система автоматической смазки для всех механических узлов;
• Тормозная система на нижнем маховике;
• Автоматическая система безопасности;
• Пневматическое блокировочное устройство;
• Эргономичный пульт управления с анатомическим креслом и интуитивным интерфейсом;

 

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ
мод. «SNT 1800 BICOUPE»

SNT1800 A  1700 A1 1500  B  850

 

Поперечное перемещение рамы с гидравлическими зажимами может осуществляться не параллельно и позиционировать заготовку под углом относительно плоскости распила.
При максимальном угле отклонения разница приближения к ленточнопильному узлу между первой и последней зажимной стойкой может составлять до 200мм.
Управляемый перекос зажимной рамы устанавливается оператором или автоматически при использовании системы "Open Face" (опция)

 

Существуют три модификации гидравлических кареток:
С - длина до 4,5 м; 3 стойки; 3 цепных кантователя
М - длина до 6,0 м; 4 стойки; 3 цепных кантователя
L - длина до 8,0 м; 5 стоек; 4 цепных кантователя

 

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 

	ПРЯМАЯ И РЕВЕРСИВНАЯ РАБОТА  На бревнопильном станке используется двухсторонняя ленточная пила, что позволяет распиливать бревно не только на прямом ходу каретки, но и при её возврате. Благодаря этому производительность увеличивается на 30-50%
	ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ НАТЯЖЕНИЕ ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛЫ  Натяжение режущего полотна осуществляется двумя гидравлическими цилиндрами, поднимающими верхний сферический маховик. Прикладываемое усилие удерживается самостоятельно в процессе работы. Таким образом, пила имеет постоянное натяжение, что повышает безопасность и ресурс полотна, а главное качество  получаемых пиломатериалов
	СИСТЕМА НАКЛОНА МАХОВИКОВ  Для компенсации девиации полотна станок оснащен системой наклона маховиков. Наклон нижнего маховика устанавливается механически. Плоскость наклона верхнего маховика изменяется специальной электронной системой, контролируемой с пульта управления.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ СМАЗКИ На ленточнопильном узле установлена система тотальной принудительной смазки. Постоянно смазывается режущее полотно и маховики. На все остальные механические узлы станка масло подается под давлением через централизованную систему маслоподачи.
	ПОПЕРЕЧНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ЗАЖИМНОЙ РАМЫ Поперечное перемещение рамы с гидравлическими зажимами может осуществляться не параллельно и позиционировать заготовку под углом относительно плоскости распила и тем самым компенсировать конусность заготовки. Система регулируемых осей, при которой угол распиловки задается зажимной рамой, а не позиционированием бревна является новинкой.
	ЦЕПНЫЕ КАНТОВАТЕЛИ  Цепные кантователи состоят из двух колен, которые могут подниматься на угол до 90 градусов. Такая схема кантователей обеспечивает надежное сцепление при вращении заготовки, не повреждая поверхности, даже если заготовка имеет прямоугольное сечение. Управление подъемом и вращением заготовки осуществляется оператором с пульта.
	КОГТЕВЫЕ ЗАЖИМЫ  Когтевые зажимы обеспечивают точечный контакт, что обеспечивает надежную фиксацию, как целого бревна, так и плоского фрагмента меньшей толщины. Горизонтальное выдвижение зажимных крюков - фиксированное на трех позициях 150, 70 и 20 мм от плоскости рамы.
	УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ  Электронное устройство с инфракрасными датчиками и программируемым процессором позволяет точно устанавливать и регулировать толщину распила. Устройство включено в базовый электронный блок управления АЛЬФА-098.
	ЭРГОНОМИКА УПРАВЛЕНИЯ  Конструктора, при проектировании лесопильного комплекса, подошли к решению вопросов эргономики с особой ответственностью, если не сказать больше. Интуитивный интерфейс, чувствительные джойстики управления и анатомическое кресло - все это минимизирует «человеческий фактор», делает управление комплексом более точным без «лишних движений» и реально увеличивает производительность.
	ЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ И КОРРЕКЦИИ РЕЖУЩЕГО ПОЛОТНА Девиация полотна и изменение её положения во время попеременного прямого и обратного хода каретки фиксируется специальными датчиками. Уровень наклона верхнего маховика и усилие натяжения ленточной пилы автоматически изменяются и поддерживаются в оптимальном режиме для выравнивания ленточной пилы и не требуют остановки станка
	АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ В холостом положении открытая часть режущего полотна закрыта специальным кожухом безопасности. Специальные контактные датчики с двух сторон, срабатывающие на поступающую заготовку, дает команду на пневматический цилиндр для поднятия защиты.

 

 

ОПЦИИ

	ПОДРЕЗНАЯ ЦИРКУЛЯРНАЯ ПИЛА  Циркулярная пила АР-160 на специальной вынесенной поворотной стойке делает предварительный пропил сверху заготовки по курсу последующего распила для получения более чистой поверхности получаемого материала.
	ВЫХОДНОЙ РОЛЬГАНГ  Выходной роликовый рольганг с цепным приводом на каждый ролик обеспечивает выгрузку пиломатериала и позволяет организовать в составе линии его дальнейшую технологическую транспортировку.
	ФРЕЗЕРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ БРЕВЕН CH1100  При установке фрезерного узла (кантера)  для снятия горбыльной части поступающего бревна производительность комплекса значительно увеличивается.
	"OPEN FACE" - СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ Данная система делает весь процесс распила максимально автоматизированным и точным. Электронная система самостоятельно проводит трехмерные измерения бревна, оптимизирует раскрой заготовки и автоматически выравнивает её относительно пильного узла, согласовывает реверсивную работу и регламент дополнительного оборудования в линии.
	УВЕЛИЧЕНИЕ МОЩНОСТИ  Возможна комплектация с более мощными двигателями. Предполагаемое увеличение мощности до 40% (см. таблицу технической характеристики).

 ПОКУПАТЕЛЯМ В РОССИИ

Напоминаем, что эксклюзивным представителем фирмы BONGIOANNI в России является «КамиСтанкоагрегат». Наши технологи и проектировщики, совместно со специалистами BONGIOANNI помогут Вам с организацией вашего производства и производственной комплектацией высококлассным итальянским оборудованием. Кроме того, мы можем адаптировать параметры и характеристики поставляемого оборудования согласно именно вашим требованиям технологии и производственным условиям.

 

 

 

В связи с возможной модернизацией оборудования просьба уточнять технические характеристики по тел. (495) 781-5511