Мультиоперационные токарно-фрезерные центры TOGATTA серии "LNT" на базе ЧПУ Siemens 840D

 

Описание

Специальные мультиоперационные токарно-фрезерные центры TOGATTA являются многофункциональными машинами. Основной особенностью данных центров является специальная конструкция рабочих узлов, благодаря которым, токарные и фрезерные операции могут выполняться параллельно - до 5-ти операций, что позволяет увеличить производительность оборудования в разы, по сравнению с традиционными токарными центрами.

Отличительные особенности

Эти по-настоящему высокопроизводительные машины позволяют полностью раскрыть потенциал CAM-обработки и современных многоосевых систем ЧПУ. Все модели серии "LNT" оснащаются системой ЧПУ "Siemens 840D", обеспечивающей быструю наладку и переналадку оборудования и простоту его управления как опытным так и начинающим оператором.

Данные инновационные обрабатывающие центры комплектуются в зависимости от технологической задачи 3-мя или 4-мя радиально расположенными суппортами и одной 8-ми позиционной приводной головкой (все позиции приводные). Все суппорта и приводная головка управляются системой ЧПУ независимо друг от друга. Такая компоновка позволяет получить несопоставимо большую производительность по сравнению с традиционными токарно-фрезерными центрами.

В позицию приводного инструмента может быть установлен полноценный контршпиндель, что позволяет получить сопоставимый с 2-х шпиндельным центром станок, но при меньшей стоимости оборудования.

Для данных центров возможны различные компоновки суппортов ( в зависимости от требуемых операций).

Станина центров просчитывается при помощи специальных программ и выполняется по специальному заказу под конкретную компоновку центра, либо берется стандартная. Станины отличаются высокой жесткостью и вибростойкостью.

Пример компоновки с 3-мя радиально расположенными суппортами

Схема независимо управляемых осей

Образцы изготавливаемых деталей.

Конструктивные особенности

Станки могут комплектоваться различными автоподающими устройствами прутка, что позволяет организовать работу оборудования полностью в автоматическом режиме. Использование автоподачиков значительно сокращает издержки производства и увеличивает производительность. Сечение подаваемого прутка может быть круглым, шестигранным или сложной формы. Специальных ограничений длины прутка тоже нет, она может быть переменной. Устройство легко настраивается, устанавливается и не занимает большую площадь.
Конвейер деталей, расположенный с передней стороны станка, автоматически собирает детали в контейнер для удобства последующей транспортировки. Конвейер деталей, расположенный с передней стороны станка, автоматически собирает детали в контейнер для удобства последующей транспортировки.
Кондиционер для электрокабинета. Система управления может оснащаться высокопроизводительным кондиционером для сохранения неизменной температуры внутри электрокабинета в течение всего времени работы станка. Это позволяет максимально продлить срок службы электроники и электрических компонентов.
Противошпиндель. Уникальная компоновка станка позволяет размещать противошпиндель непосредственно на револьверной головке, что позволяет существенно сократить стоимость оборудования по сравнению с отдельно установленным шпинделем, но в сочетании с независимыми суппортами добиться той же функциональности и производительности

Стандартная комплектация:

1. 3 серво-скользящих инструментальных структуры с державками инструмента вокруг главного шпинделя
2. 8-ми позиционная голова с вращающимся инструментом
3. гидравлический цанговый патрон
4. синхронизированный патрон противошпинделя, встроенный в инструментальную голову
5. задний 4-х позиционный держатель инструмента для обработки в противошпинделе
6. полноценная C-ось
7. воздушное охлаждение для электрического кабинета
8. автоматическая система смазки
9. программируемая СОЖ
10. программируемая подача воздуха для удаления стружки
11. зап.части для конвейера
12. лампа освещения
13. набор инструмента
14. бар-стоппер
15. интерфейс для автоподатчика прутка
16. интерфейс для струж. конвейера
17. коллектор сбора масляных паров
18. программируемая высокоатмосферная очистка СОЖ цанги противошпинделя

Дополнительная комплектация (опции).

Дополнительная комплектация обсуждается индивидуально под конкретную технологическую задачу.

В связи с возможной модернизацией оборудования просьба уточнять технические характеристики по тел. (495) 781-5511