BACCI T4M-O (Италия)

 

НАЗНАЧЕНИЕ

Используется для одновременного фрезерования четырех профильных изделий - фигурные подлокотники, ножки кресел, различные сложнопрофильные элементы, ручки ударных инструментов, топорища и т.п.

Получение профиля изделий основано на принципе копирования по шаблону. Шаблон и четыре заготовки закреплены горизонтально друг над другом и синхронно вращаются; фреза расположена вертикально. Нижняя часть барабана фрезы прижата к вращающемуся шаблону и при продольной подаче обкатывает его профиль. Фреза при этом совершает сложное движение:

• вращательное относительно собственной оси – резание
• поступательное относительно продольной оси заготовок
• поперечное вследствие обкатки шпинделя по профилю шаблона
• возможна установка шлифовального узла

Станок позволяет легко переходить на новый вид продукции путем смены шаблона, а также обеспечивает безопасность работы оператора.

Станок может быть оснащен шлифовальным узлом.

ОБРАЗЦЫ ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ:

ПРИМЕНЕНИЕ

Цикл для изготовления 4 деталей составляет 5-8 минут, что обуславливает высокую производительность станка. Поэтому данная модель применяется на крупных мебельных и столярных предприятиях, с серийным и крупносерийным производством.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

—Весь цикл обработки происходит полностью автоматически.

—Одновременная обработка четырёх заготовок – высокая производительность.

—Возможность обработки нестандартных деталей, таких как ножки стульев или кресел, опор шкафов, частей музыкальных инструментов и т.д.

—Усиленная станина исключает передачу малейших вибраций, что позволяет увеличить скорость вращения заготовки, даже с массивными заготовками, и в итоге дает высокую производительность

—Возможность обрабатывать ассиметричные заготовки

—Эксклюзивной особенностью данного оборудования является малое время настройки

Станок может быть оснащен шлифовальным узлом

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

• 4 горизонтальных шпинделя
• автоматический подвод инструментального суппорта станка к шаблону перед началом рабочего цикла
• автоматический отвод инструментального суппорта станка от шаблона по окончании рабочего цикла
• автоматический возврат каретки инструментального суппорта в исходное положение
• центрирующее устройство
• автоматический пневмоприжим деталей
• держатель инструмента с регулируемой скоростью подачи
• Регулируемая скорость вращения шпинделей

В связи с возможной модернизацией оборудования просьба уточнять технические характеристики по тел. (495) 781-5511