На этой странице размещены все технологии, используемые в настоящее время при производстве мебели, столярно-строительных изделий, лесопилении и др.
Все технологии составлены на основе действующих производств с соответствующим оборудованием.
Для получения более точной информации (расчет производительности, планировка цехов, конструктивные особенности оборудования) просим Вас обращаться к руководителю группы проектных решений Клейникову Алексею Павловичу (495)781-55-11, e-mail: kleinikov@stanki.ru.
Приведенные технологии определяют лишь последовательность операций. Ведущие специалисты "Ками-Станкоагрегат" с огромным опытом работы (в том числе из головных организаций отрасли "ГИПРОЛЕСПРОМ" и "ВНИИДМАШ") решают следующие задачи:
Подбор оптимального состава д/о оборудования исходя из принципа разумной достаточности.
Расчет количества выбранного оборудования, учитывая:
средневзвешенный диаметр пиловочника;
сортность древесины в зависимости от региона;
полезный выход продукции, ее структурный посортный состав; в соответствии с руководящими технико-экономическими материалами по нормированию сырья и материалов;
коэффициент использования оборудования;
коэффициент машинного времени;
цикл работы станков;
фонды рабочего времени и т.д. согласно нормам технологического проектирования инструкции по расчету производительности Минлесбумпрома СССР 22.01.86 г. и пр.
Выбор околостаночной механизации и нестандартного оборудования - для эффективного использования выбранного комплекса и оптимизации грузопотоков (согласно каталогу "Межстаночной механизации").
Планировочные решения - схема расположения оборудования в свободном помещении или в помещении заказчика. Кроме размещения станков заказчик получает:
планы фундаментов;
привязку всего оборудования к сетке колонн или стенам здания согласно нормам технологического проектирования;
увязку и стыковку конвейеров, подъемно-транспортного и вспомогательного оборудования с основным оборудованием, согласно конструкторской документации с учетом требований ГОСТ 12.3.002-75;
определение необходимых площадей;
схема размещения производства на местности;
определение количества работающих и организация их рабочих мест согласно правилам по охране труда ПОТ РМ 001-97, и правилам безопасности по ГОСТ 12.3.042-88
места подвода электроэнергии и суммарную мощность оборудования;
исходные данные для проекта пневмотранспорта уборки мягких древесных отходов (или установка локальной системы вентиляции)
исходные данные для проекта стружкоуборки;
исходные данные для проекта освещения в соответствии со СНиП 23-05-95 естественное и искусственное освещение;
рекомендации по организации промежуточного складирования согласно ГОСТ 12.3.042-88;
предложения по организации участка подготовки дереворежущего инструмента;
рекомендации по организации бытовых и сантехнических помещений.
Вся указанная технологическая часть проекта выполняется с учетом:
правил пожарной безопасности (ППБ РФ), требований СЭС, охраны труда, СНиП II-89-80 "Генеральные планы промышленных предприятий", СНиП 2.11.06-91 "Склады лесных материалов. Противопожарные нормы проектирования".
правил безопасности ГОСТ 12.3.002-75, которыми регламентируются близость к процессам переработки, механизация технологических операций, механизация подъемно-транспортных работ с использованием погрузчиков, конвейеров, кранов, ручных тележек и т.п.
Степень и глубина проработки технологической части проекта определяется по согласованию с заказчиком.
