1. Предварительная шлифовка изделия |
| Изображение операции |
Описание технологии |
Требование к оборудованию |
Станки |
 |
Данная операция необходима для выравнивания поверхности перед нанесением ЛКМ с использованием шлифовальной ленты зернистостью 150-180(FERA).
Может производится, как в ручном режиме, так и с использованием станков для шлифования плоскости и погонажа. |
Для предварительной шлифовки плоских деталей без фрезеровки из МДФ, (стеновые панели и т. д.) Рекомендуется использовать шлифовальные машины с 2-мяшлифовальными агрегатами.
Для предварительной шлифовки плоских изделий облицованных шпоном, таких как двери, элементы мебели, офисные перегородки и т.д., рекомендуется использовать шлифовальные машины с электронным утюжком во избежание прошлифовки шпона и в случаях, где нужно избежать заваливания прямых углов.
Для предварительной шлифовки погонажных изделий рекомендуется использование комбинированного станка с шлифовальными лентами и дисками. Количество и тип шлифовальных узлов подбирается в зависимости от сложности профиля. |
|
2. Нанесение ЛКМ. |
 |
Данная операция необходима для придания цвета древесине, МДФ и создания защитной лакокрасочной пленки от воздействия внешних факторов.
Процесс нанесения ЛКМ делится на несколько этапов:- Нанесение грунта изолятора необходимо для создания лакокрасочной пленки и уменьшения впитываемости МДФ.
Вышеперечисленные материалы могут наноситься как в ручном так и в автоматическом режиме на покрасочных спрейных машинах проходного типа. |
При выборе оборудования для нанесения ЛКМ необходимо руководствоваться производительностью предприятия и типоразмерами изделия. |
|
3. Сушка ЛКМ |
 |
Сушка (П/У, акриловых, полиэфирных, водных) ЛКМ может осуществляться при комнатной температуре в 20С и относительной влажности 65% и варьируется от 1 до 16 часов в зависимости от материала. Так же процесс сушки можно ускорить применив сушильные тоннели проходного типа с различными нагревательными элементами в этом случае время сушки изменяется от 30 мин до 3 часов в зависимости от материала. |
При выборе сушильных тоннелей важно:- Тип ЛКМ
- Время сушки.
- Температура сушки
- Производительность тоннеля (если проходного типа)
- Способ нагрева воздуха.
- Типоразмер изделия
|
|
4. Промежуточная легкая шлифовка ЛКМ |
|
Данная операция необходима для снятия ворса. Рекомендуется использовать шлифовальную ленту зернистостью 280-320(FERA). |
При выборе оборудования для промежуточной шлифовки грунтов необходимо:- Возможность плавного изменения скорости подачи транспортера
- Возможность плавного изменения скорости вращения шлифовальной ленты
- Диаметр шлифовального вала от 220 мм
- Твердость шлифовального вала 30 Sh.
- Обдув шлифовальных агрегатов.
|
|
5. Нанесение ЛКМ. |
|
- Нанесение пигментного грунта необходимо для создания основной части лакокрасочной пленки, количество слоев может варьироваться от 1-го до 3 в зависимости от желаемого результата.
|
При выборе оборудования для нанесения ЛКМ необходимо руководствоваться производительностью предприятия и типоразмерами изделия. |
|
6. Сушка ЛКМ |
|
Сушка (П/У, акриловых, полиэфирных, водных) ЛКМ может осуществляться при комнатной температуре в 20С и относительной влажности 65% и варьируется от 1 до 16 часов в зависимости от материала. Так же процесс сушки можно ускорить применив сушильные тоннели проходного типа с различными нагревательными элементами в этом случае время сушки изменяется от 30 мин до 3 часов в зависимости от материала. |
При выборе сушильных тоннелей важно:- Тип ЛКМ
- Время сушки.
- Температура сушки
- Производительность тоннеля (если проходного типа)
- Способ нагрева воздуха.
- Типоразмер изделия
|
|
7. Промежуточная шлифовка ЛКМ |
|
Данная операция необходима для выравнивания поверхности заготовки после нанесения грунта и улучшения адгезии к последующим слоям. Рекомендуется использовать шлифовальную ленту зернистостью 280-320(FERA). |
При выборе оборудования для промежуточной шлифовки грунтов необходимо:- Возможность плавного изменения скорости подачи транспортера
- Возможность плавного изменения скорости вращения шлифовальной ленты
- Диаметр шлифовального вала от 220 мм
- Твердость шлифовального вала 30 Sh.
- Обдув шлифовальных агрегатов.
|
|
8. Нанесение ЛКМ |
|
- Нанесение эмали необходимо для придания цвета МДФ наносится в 1 слой, может быть финишным покрытием.
|
При выборе оборудования для нанесения ЛКМ необходимо руководствоваться производительностью предприятия и типоразмерами изделия. |
|
9. Сушка ЛКМ |
|
Сушка (П/У, акриловых, полиэфирных, водных) ЛКМ может осуществляться при комнатной температуре в 20С и относительной влажности 65% и варьируется от 1 до 16 часов в зависимости от материала. Так же процесс сушки можно ускорить применив сушильные тоннели проходного типа с различными нагревательными элементами в этом случае время сушки изменяется от 30 мин до 3 часов в зависимости от материала. |
При выборе сушильных тоннелей важно:- Тип ЛКМ
- Время сушки.
- Температура сушки
- Производительность тоннеля (если проходного типа)
- Способ нагрева воздуха.
- Типоразмер изделия
|
|
10. Нанесение ЛКМ |
|
- Нанесение лака (П/У, акрилового, П/Э, на водной основе) необходимо для создания защитной лакокрасочной пленки на окрашенном МДФ наносится в 1 слой.
|
При выборе оборудования для нанесения ЛКМ необходимо руководствоваться производительностью предприятия и типоразмерами изделия. |
|
11. Сушка ЛКМ |
|
Сушка (П/У, акриловых, полиэфирных, водных) ЛКМ может осуществляться при комнатной температуре в 20С и относительной влажности 65% и варьируется от 1 до 16 часов в зависимости от материала. Так же процесс сушки можно ускорить применив сушильные тоннели проходного типа с различными нагревательными элементами в этом случае время сушки изменяется от 30 мин до 3 часов в зависимости от материала. |
При выборе сушильных тоннелей важно:- Тип ЛКМ
- Время сушки.
- Температура сушки
- Производительность тоннеля (если проходного типа)
- Способ нагрева воздуха.
- Типоразмер изделия
|
|
12. Полировка ЛКМ |
| |
Полировка необходима материалам со степенью блеска выше 70% Gloss, для удаления царапин и пыли осевшей во время сушки и придания поверхности зеркального блеска. |
При выборе оборудования для полировки ЛКМ необходимо руководствоваться производительностью предприятия и типоразмерами изделия. |
|
