Благодаря технологии гидроабразивной резки возможно получить точный фигурный раскрой любых листовых материалов.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Состоит в том, что вода подается под давлением 4130 атмосфер в самонастраивающиеся режущие головки станка, управляемые с помощью ЧПУ. Вода, проходя через сложную систему каналов со скоростью 1000 м/сек и более, перемешивается с абразивом и выбрасывается через фокусирующую трубку диаметром 0,08-0,5 мм тонкой струей, способной вырезать любые формы из любых материалов толщиной до 150 мм.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
1. Отсутствие теплового воздействия на материал. Генерируемое в процессе резания тепло мгновенно уносится водой, что исключает деформацию, оплавление и пригорание материала. Ни одна другая технология не может исключить возникновение высоких температур при резке. 2. Универсальность обрабатываемых материалов. 3. Способность воспроизводить сложные контуры и профили. Струя жидкости позволяет обрабатывать сложный профиль с любым радиусом закругления, поскольку ширина реза составляет 1,0-2,0 мм. 4. Низкое тангенциальное усилие при резке детали позволяет обрабатывать хрупкие и тонкие материалы. 5. Отличное качество поверхности. Шероховатость поверхности в месте реза составляет 0,5-1,5 мкм, т. е. во многих случаях отпадает необходимость в дополнительной обработке. 6. Экономичность. Высокая скорость резания (например, стекла - 2 м/мин), также как и малая ширина реза позволяет экономить материал при раскрое. 7. Безопасность. Поскольку нет тепла, накапливаемого при обработке, процесс взрыво- и пожаробезопасен. Отсутствует радиационное излучение, опасность вылета шлаковых или мелкодисперсных частиц, а переносимая по воздуху пыль связывается и вымывается водой.
ПРИМЕНЕНИЕ
С помощью технологии ГАР могут обрабатываться практически все материалы: бумага и картон, ткани, кожа, резина, стекло, керамика, гранит, мрамор, бетон и железобетон, все виды полимерных материалов, в том числе композиционные, фольгированные и металлизированные пластики, все виды металлов и сплавов, включая труднообрабатываемые нержавеющие и жаропрочные стали, твердые и титановые сплавы. Применение ГАР наиболее оправданно при резке хрупких заготовок из стекла или камня, фанеры, древесины, композиционных материалов; нержавеющей стали, меди, алюминиевых сплавов. Технологии ГАР применяется в строительстве, металло- и стеклообработке, резинотехнической промышленности, производстве художественных изделий, в архитектуре, рекламе, электротехнике и микроэлектронике.
Схема обработки:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Насос увеличения давления
Преимущества:
Тройной водяной фильтр (размер 5 мкм, 1 мкм, 0,45 мкм) для продления срока службы частей оборудования, находящихся под высоким давлением;
Реверсивный электрический сигнал для контроля интенсификации давления;
Автоматическая система контроля температуры.
Система распределения абразива
Полностью автоматическая система распределения абразива не требует частого добавления абразива, обеспечивает безопасность и снижает интенсивность работы оператора, увеличивает производительность труда.
Серво-двигатели
Комплектация станка серво-двигателями фирмы YASAKAWA, Япония обеспечивают надежность и долговечность работы.
Универсальные режущие головки
Универсальные режущие головки позволяют производить прямолинейную и криволинейную резку материала. Также с помощью режущих головок производится чистовая обработка прямолинейного или криволинейного реза любой сложности.
Лазерное устройство
Выносной пульт управления
Обработка данных и программирование осуществляется непосредственно на ПК, расположенном рядом с зоной обработки.
Программное обеспечение
Используемое программное обеспечение (ПО) позволяет рассчитывать программу обработки материала и эффективно управлять процессом резки без вмешательства оператора. Отличительные особенности системы управления в целом:
ПО включает в себя систему автоматизированного проектирования (CAD) и систему автоматизированного производства (CAM);
Передача и обработка данных осуществляется посредством прямого цифрового управления ;
Функция синхронизации процессов в ЧПУ;
Система совместима с программным обеспечением разных форматов, таких как DXF, DWG, IGS, PRT, ASC, NFL, STEP и т.д.
Автоматический счетчик длины реза.
Датчик поверхности стола
Используется для контроля оператором перемещения шпинделей по осям X, Y, Z и имеет многофакторный переключатель, с помощью которого можно регулировать скорость обработки.
Технические характеристики *
Модель
ALBA 4-2515
ALBA 4-3020
Макс. давление 400 мПа
Макс. давление 400 мПа
Размеры стола, м
3,0х1,8
3,6х2,1
Зона обработки, м
2,5х1,5х0,15
3,0х1,8х0,15
Тип станка
консольный
Система управления
AC Servo
Скорость хода, м/мин
0-10
Точность управления, мм
+/- 0,002
Точность реза, мм
+/- 0,1
Рабочее давление, мПа
400
400
Расход воды, л/мин
3,8
3,8
Мощность двигателя насоса, кВт
30
30
Электропитание, В/Гц
380 /50
Габариты, м
4,0х2,9х1,6
4,6х3,2х1,6
* - В связи с возможной модернизацией оборудования просьба уточнять технические характеристики по тел.
* - Цена станка определяется расчетным способом исходя из стоимости валюты по курсу ЦБ РФ на дату публикации настоящего предложения
Раскрой стекла 
Гидроабразивная резка
Стеклообрабатывающее оборудование
Версия для печати
