Сушильные камеры серии Гелиос мод. CКВ-12ТА, СКВ-25ТА, СКВ-50ТА

Каркас камеры, модульной быстровозводимой конструкции с балками, стойками и фермами из стальных труб прямоугольного профиля с антикоррозийным термовлагостойким покрытием с усилением дополнительными растяжками и косынками, обладает высокой жесткостью и прочностью. Выдерживает повышенную снеговую нагрузку на крышу (до 180-200 кг/м²) и скорость ветра до 150 км/ч, что позволяет эксплуатировать камеры в тяжелых климатических условиях.
Сборка каркаса производится с помощью болтовых соединений. Обеспечивается быстрота и удобство сборки камеры и долговечность эксплуатации.

Стеновые панели - "сэндвичи" толщиной 120 мм имеют внутреннюю облицовку из алюминиевого листа и наружную из оцинкованного профилированного листа с внутренним наполнением минеральной ватой на основе базальтового волокна с низким коэффициентом теплопроводности и хорошими водоотталкивающими свойствами. Обеспечивается высокая антикоррозийная стойкость, надежная теплоизоляция камеры в течение длительного срока эксплуатации с сохранением высоких теплоизоляционных свойств утеплителя.
Крепление панелей к каркасу с помощью винтов с заполнением стыков герметиком и установкой, алюминиевых изнутри и оцинкованных снаружи, накладок. Обеспечивается надежность, быстрота и удобство сборки камеры.

Конструкция двери выполнена в виде щита с уплотнительной прокладкой из термостойкой силиконовой резины и обеспечивает механическую прочность, высокую герметичность в притворе, хорошую тепло- и пароизоляцию на протяжении всего срока эксплуатации камеры, удобство обслуживания.

Алюминиевые осевые реверсивные вентиляторы с термо-влагостойкими по классу изоляции "Н" двигателями, обеспечивающими работу в агрессивной среде с температурой до 120 ^oС и влажностью до 98%.
Крыльчатка вентилятора, 6-ти лопастная из алюминиевого сплава, динамически и статически отбалансирована и установлена на вал двигателя с конусной (беззазорной) посадкой. Обеспечивается высокая защита от коррозии на длительный срок эксплуатации, увеличение ресурса работы подшипников двигателя на 75 % за счет беззазорной посадки и балансировки, повышенная аэродинамическая характеристика и увеличенная производительность вентилятора до 35000м³/ч.Диаметр вентиляторов и мощность двигателей рассчитываются индивидуально под объем камеры. Обеспечивается высокая производительность работы вентиляторов при сушке с минимальными затратами энергии.

Калориферы, биметаллические, с алюминиевым оребрением, защищенные изнутри от воздействия агрессивной среды (повышенная температура, влажность, кислотность), обеспечивают максимальную теплоотдачу. Достигается при отсутствии гальванической пары высокая стойкость к коррозии и долговечность эксплуатации.

Воздухообменные патрубки с заслонками (шиберами) из алюминия и индивидуальным электрическим приводом серводвигателями производства фирмы "BELLIMO" (Швейцария) обеспечивают высокоточное и гибкое регулирование параметров влажности внутри камеры за счет сброса избытка влаги в атмосферу и подачи воздуха с низким влагосодержанием. Достигается высокое качество пиломатериалов за счет точной выдержки технологических режимов сушки системой приточно-вытяжной вентиляции.

Система увлажнения, оснащенная нержавеющими трубами с нержавеющими щелевыми форсунками с автоматической очисткой при возможном загрязнении и электромагнитным клапаном "BUSCHJOST" (Германия), осуществляет повышенное влагосодержание воздуха на заключительном этапе режима сушки с целью снятия внутренних напряжений в древесине. Обеспечивается получение готовых пиломатериалов высокого качества без короблений, внутренних трещин на пиломатериалах большой толщины, поверхностного растрескивания и внутренних напряжений.Система не подвержена коррозии и загрязнениям форсунок, что обеспечивает долговечность и надежность эксплуатации.

Трехходовой клапан "HONEYWELL" (США) системы нагрева калорифера с электроприводом и электронным управлением обеспечивает регулировку температуры теплоносителя с помощью контроллера "DELFI" (Италия). Осуществляется полностью автоматизированное управление циклом сушки.

Автоматическая система управления циклом сушки с использованием контроллера "DELFI" (Италия) позволяет управлять исполнительными механизмами камеры и осуществлять обратную связь по показаниям датчиков с обновлением в непрерывном режиме. Обеспечивается точная выдержка заданных параметров цикла сушки и выполнение всех операций, включая промежуточную влаготеплообработку. Достигается высокое качество высушенных пиломатериалов, удобство и простота технического обслуживания с возможностью получать детальный отчет процесса сушки в печатном виде, повышение производительности и снижение расхода тепло-электроэнергии на 10-20%. Имеется возможность объединения до 32 контроллеров сушильных камер в единую сеть с управлением через центральный персональный компьютер с удаленным доступом.