Заказать звонок

x

Станция загрузки и подачи стекла BOTTERO 620/630

Станция загрузки и подачи стекла BOTTERO 620/630
  • Производитель: Bottero

    Страна: Италия 

  • Макс размер: индивидуально

    Мощность: индивидуально

    Масса: индивидуально

  • Инструмент
  • Запчасти
  • Оборудование
  • Сервис

Связь с ведущим специалистом

8 (495) 781-55-11

/

8 800 1000 111

Trade-in

×

Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:


  • 1. Экономия времени. Вам не нужно заниматься вопросами продажи своего старого четырехстроннего станка.
  • 2. Экономия денег. Если вы решили обменять станок по системе trade-in, то выполнять ремонт и подготовительные работы не нужно, наша компания возьмет все расходы на себя.
  • 3. Кредит. За неимением достаточного количества денежных средств на покупку нового четырехстороннего станка, наша компания может предоставить Вам возможность оплатить разницу между стоимостью нового станка и станка, который вы сдали по системе trade-in, в кредит или лизинг.
  • 4. Гарантия технической исправности станка. Большое преимущество trade-in это уверенность в том, Что вы покупаете надежный, технически исправный четырехсторонний станок, который имеет гарантию 1 год.


Если Вы желаете воспользоваться услугой trade-in при покупке станка, просим заполнить формуляр ниже :

Узнать цену

×

Вы выбрали: Станция загрузки и подачи стекла BOTTERO 620/630

Заказать лизинговый расчёт

×

Вы выбрали: Станция загрузки и подачи стекла BOTTERO 620/630

  • Инструмент
  • Запчасти
  • Оборудование
  • Сервис
×

Запасные части станка находятся в разделе Запчасти к станкам

Если Вы не найдете нужных запасных частей, просим отправить запрос из раздела запчатей (форма запроса находится в правом верхнем углу сайта, под телефонами).

Или связаться с нами по телефонам: 8 (495) 663-33-63, 8 (800) 1000-111 (Звонок по России бесплатный).

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

  • ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
  • ОТЗЫВЫ

МОДЕЛЬНЫЙ РЯД АВТОМАТИЧЕСКИХ ЗАГРУЗЧИКОВ СЕРИИ 630

Модификация Описание
CBF
Фиксированный двухсторонний загрузчик
Фиксированный загрузчик, который забирает стекла с двух пирамид и передает их на одну и/или другую симметрично расположенную линию резки (направление движения A/B или A и B).

Станция загрузки и подачи стекла BOTTERO 620/630, cbf фиксированный двухсторонний загрузчик
CBT
Подвижный
двухсторонний загрузчик
с поперечным перемещением
Двухсторонний подвижный загрузчик с поперечным перемещением передает стекло на одну или более параллельно расположенную линию резки ( направления движения A/B или A и B)

Станция загрузки и подачи стекла BOTTERO 620/630, cbt подвижный двухсторонний загрузчик с поперечным перемещением
CBM
Подвижный
двухсторонний загрузчик
с продольным перемещением
Подвижный двухсторонний загрузчик, который забирает стекло с двух или более пирамид и передает листы на одну или две симметрично расположенные линии резки стекла (направления движения A/B или A и B).

Станция загрузки и подачи стекла BOTTERO 620/630, cbm подвижный двухсторонний загрузчик с продольным перемещением



АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЗАГРУЗЧИКИ СОСТОЯТ ИЗ ЧЕТЫРЕХ ОСНОВНЫХ КОМПОНЕНТОВ:

  • а) загрузочно-разгрузочные устройства
  • б) конвейер транспортировки стекла
  • в) система передвижения загрузчика по оси «X»
  • г) система передвижения загрузчика по оси «Y»

Рабочий цикл работы двустороннего загрузчика состоит из следующих этапов:

  • подъем захватывающих лап с присосками на угол 84 градуса
  • перемещение загрузчика к пирамиде со стеклом до контакта (контакт фиксируется датчиком).
  • захват стекла присосками
  • отделение листа от пачки
  • одновременное движение погрузчика по рельсам, с переводом стекла из вертикального положения в горизонтальное, реализовано использованием второго инвертора (дополнительная функция). В фиксированных погрузчиках данная функция не используется.
  • возврат загрузчика в нулевое положение и опускание загрузочных лап
  • размещение листа на приводном конвейере для дальнейшей транспортировки стекла на стол резки
  • транспортировка листа стекла в зону резки.

Возможность отключения вакуумных присосок, как в отдельности, так и всей лапы, для загрузки стекла меньших размеров:

Станция загрузки и подачи стекла BOTTERO 620/630, возможность отключения вакуумных присосок

Полностью автоматическое отделение листа исключает возможность царапания поверхности стекла.

Валы с прорезиненными роликами приводятся в действие системой: сервопривод - шестерня - цепь, для точного и надежной работы всей системы.

Станция загрузки и подачи стекла BOTTERO 620/630, валы с прорезиненными роликами

Загрузчик имеет настройку счетчика листов, которые должны подаваться в зону резки, а также и дополнительную сигнализацию при пустой пирамиде.

Панель управления включает в себя персональный компьютер с интуитивно понятным программным обеспечением. Меню выполнено в виде иконок. Программное обеспечение помогает оператору пошагово вести работу, задавая параметры и осуществлять функциональные режимы.

В случае, если введенные параметры не соответствуют реальным, оператор будет предупрежден о возможной ошибке.


СИСТЕМА ПЕРЕДВИЖЕНИЯ ЗАГРУЗЧИКА ПО ОСИ X

Станция загрузки и подачи стекла BOTTERO 620/630, система передвижения загрузчика по оси x

В случае, если двухсторонний подвижный загрузчик осуществляет продольное движение (по ходу движения стекла) с разным количеством пирамид (минимум от 2 до 6 по каждой стороне (исходя из потребностей конкретного клиента), то схема перемещения выглядит следующим образом.


СИСТЕМА ПЕРЕДВИЖЕНИЯ ЗАГРУЗЧИКА ПО ОСИ Y

Станция загрузки и подачи стекла BOTTERO 620/630, система передвижения загрузчика по оси y

Двухсторонний подвижный загрузчик может осуществлять поперечное движение (перпендикулярно ходу движения стекла) (см рис. 2 и 3). Данная конфигурация разработана для снабжения стеклом нескольких линий по резке стекла (до пяти) или служит для обеспечения снабжения склада стекла удаленного от зоны резки с помощью автоматического загрузчика. Схема перемещения выглядит следующим образом. Продольное движение по “X” и поперечное перемещение по оси “Y” несовместимы, таким образом, одно исключает другое!



ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ JUMBO формат REGULAR формат
Максимальный размер стекла 6100x3300 мм 3650x2750 мм
Минимальный размер стекла Загруженное на «нулевую сторону» (см. рис.4) Загруженное на противоположную сторону (см. рис.5) Загруженное на «нулевую сторону» (см. рис.6) Загруженное на противоположную сторону (см. рис.7)
Промежуточные размеры листов могут быть расположены в соответствии со схемой отключения вакуумных присосок.
Толщины используемого стекла 2 — 19 мм
Макс вес стекла для подъема/опускания 1000 Кг
Интерфейс для оператора Станок контролируется при помощи программного обеспечения ПК с удобным интерфейсом оператора. Управление программой не составляет трудностей и интуитивно понятно для оператора. В случае объединения загрузчика со столом резки Bottero операторский интерфейс интегрируется с программным управлением стола резки.
Ввод данных Встроенная в панель управления клавиатура. Производственные данные содержатся на жестком диске, вводятся через порт USB или заводятся через сетевое соединение с офисного компьютера.
Подсчет листов Данные о количестве листов, которые должны быть загружены, и которые находятся на пирамидах, заводятся с операторской панели управления.
Сигнал о пустой пирамиде Автоматическая остановка цикла при пустой пирамиде
Подъем и опускание загрузочных лап Осуществляется механическим способом с  пониженной передачей. Использование высокопроизводительной передачи позволяет загрузчику сократить время рабочего цикла и увеличить надежность при длительной работе с  тяжеловесными заготовками. Блок понижающей передачи оснащается энкодером и инвертером.
Перемещение рамы Осуществляется с помощью механического редуктора, который контролируется инвертером.
Уровень шума 73±2 Дб



Станция загрузки и подачи стекла BOTTERO 620/630

Данные рабочего цикла Стандартный формат модификации CBM / CBF
Время рабочего цикла Первая пирамида 50 секунд
(данные по среднему рабочему циклу с глубиной пирамиды 1200 мм) Вторая пирамида 70 секунд
Последующие пирамиды + 24 секунды на каждую следующую позицию (пирамиду)

Примечание: время рабочего цикла для двустороннего автоматического загрузчика с поперечным перемещением (CBT) должно быть определено на основе требований к размещению станка.



Пирамиды, используемые для хранения стекла JUMBO формат / REGULAR формат
CBM / CBF
Стандартные пирамиды Bottero для стекла (см.  Рис. 8) Загрузчик предназначен для загрузки стекла с пирамид, изготовленных по рекомендациям  «Bottero S.p.A.»
Станция загрузки и подачи стекла BOTTERO 620/630, пирамиды, используемые для хранения стекла
Рис. 8
Высота пирамиды от пола     250/400 мм    401/550 мм
Максимальная глубина пирамиды 1200 мм   500 мм
Общие данные по направляющим для перемещения загрузчика  (См. рис. 9) Загрузчик предназначен для загрузки стекла с фиксированных или подвижных пирамид с закрытой передней частью и с расположением стекла на расстоянии 550 мм от нижней кромки стекла до пола и максимальной глубиной пирамиды 500 мм.
Станция загрузки и подачи стекла BOTTERO 620/630, направляющие для перемещения загрузчика
Рис. 9



УСТАНОВКА И УСЛОВИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ JUMBO формат REGULAR формат
Габаритные размеры См. схему размещения станков на плане
Стандартный вес (фиксированный двусторонний загрузчик) 4000 кг 3800 кг
Дополнительный вес (версия с продольным движением) + 600 кг
Высота рабочей поверхности Фиксированный загрузчик 930 мм +/- 20 мм
Подвижный загрузчик 950 мм +/- 20 мм
Установочная мощность 9 кВт
Потребление воздуха (max) 600 л/мин
Требования к качеству воздуха в системе Фильтрация: 5 микрон
Точка росы: + 10°C комнатной температуры
Электроснабжение Напряжение: 400 Вольт (+/-10%),Частота 50 Гц Сжатый воздух: минимальное давление 7 бар Точка росы: <5°



УСТРОЙСТВА БЕЗОПАСНОСТИ JUMBO формат REGULAR формат
Механические барьеры безопасности Система безопасности с модульными панелями, которые гарантируют максимальную защиту оператора во время загрузки стекла и движения станка.
Электромеханические системы безопасности Цепь безопасности, включающая специальные модули безопасности.
Управление движением механических компонентов Блокировка или торможение электромеханических частей (с выключателем гарантированного предела открытия).
Механические барьеры безопасности Система безопасности с модульными панелями, которые гарантируют максимальную защиту оператора во время загрузки стекла и движения станка.
Электромеханические системы безопасности Цепь безопасности, включающая специальные модули безопасности.
Управление движением механических компонентов Блокировка или торможение электромеханических частей (с выключателем гарантированного предела открытия).
Упоры для ручной загрузки/выгрузки стекла при угле наклона 84 градуса Контролируемые пневматически упоры для стекла для ручной загрузки/выгрузки листов стекла с углом наклона лап на угол 84 градуса
Разгрузка стекла при наклоне лап на 84 градуса Цикл для подъема листов стекла из горизонтального положения в вертикальное на угол 84 градуса для ручной разгрузки стекла.
Обратное перемещение листов стекла Цикл обратной транспортировки листов стекла со стола резки на загрузчик
Индикатор пустой пирамиды Система автоматического контроля, которая определяет загрузку последнего листа на пирамиде
Возможность работы со стеклом толщиной 25 мм Система загрузки листового стекла толщиной до 25 мм при максимальной глубине пирамиды до 400 мм
Механический вакуумный насос Может заменить насос системы Вентури
Кондиционирование электрошкафа загрузчика Применяется на высокопроизводительных загрузчиках и при высоких наружных температурах воздуха


СООТВЕТСТВИЕ МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ

Станок разработан, изготовлен и установлен в соответствии со следующими стандартами безопасности: IEC 204/I, CENELIC EN 60204-1, CEI 44-5, Low Tension Directive 73/23/EEC, Directive 93/68/EEC. Были использованы следующие версии: Equipping in line with European Regulations, E.C.Hallmark; Equipping in line with American Regulations, UL – CSA Hallmarks (OPTIONS).

Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Задайте вопрос техническому специалисту

Подписка и социальные сети

Подпишитесь на рассылку новостей, чтобы постоянно отслеживать информацию по интересующей вас теме.

×