Заказать звонок

x

Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ TAKISAWA серии EX

• 143 735 $
Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ TAKISAWA серии EX
  • Производитель: TAKISAWA

    Страна: Япония 

  • Диаметр обр: от 260 до 380 мм

    РМЦ: от 380 до 710 мм

    Мощность: от 11 до 18,5 кВт

    Тип направляющих: качения

  • Инструмент
  • Запчасти
  • Оборудование
  • Сервис

Связь с ведущим специалистом

8 (495) 781-55-11

/

8 800 1000 111

Trade-in

×

Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:


  • 1. Экономия времени. Вам не нужно заниматься вопросами продажи своего старого четырехстроннего станка.
  • 2. Экономия денег. Если вы решили обменять станок по системе trade-in, то выполнять ремонт и подготовительные работы не нужно, наша компания возьмет все расходы на себя.
  • 3. Кредит. За неимением достаточного количества денежных средств на покупку нового четырехстороннего станка, наша компания может предоставить Вам возможность оплатить разницу между стоимостью нового станка и станка, который вы сдали по системе trade-in, в кредит или лизинг.
  • 4. Гарантия технической исправности станка. Большое преимущество trade-in это уверенность в том, Что вы покупаете надежный, технически исправный четырехсторонний станок, который имеет гарантию 1 год.


Если Вы желаете воспользоваться услугой trade-in при покупке станка, просим заполнить формуляр ниже :

Узнать цену

×

Вы выбрали: Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ TAKISAWA серии EX

Заказать лизинговый расчёт

×

Вы выбрали: Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ TAKISAWA серии EX

  • Инструмент
  • Запчасти
  • Оборудование
  • Сервис
×

Запасные части станка находятся в разделе Запчасти к станкам

Если Вы не найдете нужных запасных частей, просим отправить запрос из раздела запчатей (форма запроса находится в правом верхнем углу сайта, под телефонами).

Или связаться с нами по телефонам: 8 (495) 663-33-63, 8 (800) 1000-111 (Звонок по России бесплатный).

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

  • ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ВИДЕО 2
  • ОТЗЫВЫ
  • В КРЕДИТ

Назначение

Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии EX предназначены для многоцелевой обработки в автоматическом режиме заготовок типа тел вращения: вал-шестерни, фланцев, переходников, и различных корпусных деталей, за один установ, в условиях серийного и массового производства. Применение данных станков целесообразно при обработке заготовок разных типоразмеров, для которых необходимо не только выполнение токарных технологических операций, а также сверлильных, фрезерных и резьбонарезных операций в объеме не превышающем 20-25% от общего числа операций.

Сочетание высокой жесткости наклонной конструкции станины, мощного шпинделя и линейных направляющих качения позволяют успешно сочетать многоцелевую обработку с высокой скоростью рабочей подачи.

Область применения

Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии EX применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в приборостроении и атомной промышленности при обработке высоколегированных сталей на основе никелевых и кобальтовых сплавов.

 

Авиационная промышленность

Автомобильная промышленность

Атомная промышленность

Приборостроение

Отличительные особенности


Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии EX спроектированы для многоцелевой токарно-фрезерной обработки с учетом основных конструктивных особенностей:

  • Цельнолитая наклонная станина с повышенной жесткостью и виброустойчивостью способствует равномерному распределению нагрузки в процессе резания, удобной настройке и регулировке, а также легкому удалению стружки;
  • Скоростной прямой привод с высокими оборотами и крутящим моментом;
  • Линейные направляющие качения позволяют успешно сочетать обработку с высокой скоростью рабочей подачи при малой глубине резания;
  • Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT обеспечивает жесткую и точную обработку;
  • Основные узлы станка усиленной конструкции (шпиндель, револьверная головка) изготавливаются самостоятельно, что повышает качество обработки и сборки, которые гарантируют долговременную и надежную эксплуатацию;
  • Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси C и оси Y.

Конструктивные особенности

  • Станки изготавливаются по новейшим технологиям;
  • Лучшее решение для серийного и массового производства деталей;
  • Датчики контроля процесса обработки позволяют значительно сократить время простоя оборудования;
  • Ускоренные перемещения по осям X и Z сокращают вспомогательное время для повышения производительности;
  • 12-ти позиционная приводная револьверная головка позволяет изготавливать высокотехнологичные детали с высокой жесткостью;
  • Сервопривода с высокой точностью обеспечивают быстрое и точное позиционирование и повторяемость;
  • Надежная и современная системы ЧПУ Fanuc с функциями диалогового программирования;
  • Датчики положения и прецизионные сервопривода исключают ошибки оператора при неправильном выборе нулевого положения;
  • Возможность дополнительного оснащения устройствами автоматизации для уменьшения вспомогательного времени и увеличения производительности;
  • Минимум занимаемой площади, максимум рабочего пространства.

Схема работы станка


Конструктивные особенности револьверных головок:
Cистема крепления BMT
(TAKISAWA)
Cистема крепления VDI
(Другой производитель)





Система крепления VDI
  • Крепление инструментальной державки: клин с зубьями на хвостовике державки;
  • Регулировка соосности инструмента: по шпонке или базовой поверхности;
  • Расположение инструмента: инструментальные позиции установлены либо по радиусу или параллельно оси вращения револьверной головки;
  • Зажимное усилие: низкое осевое усилие зажима.


Система крепления BMT
  • Зажим инструментальной державки: 4 болта;
  • Позиционирование инструментальной державки: по 4-м направляющим, соосность не регулируется;
  • Расположение инструмента: инструментальные позиции установлены по радиусу;
  • Зажимное усилие: высокое осевое усилие зажима.

Конструкция подшипников качения в блоках для приводного инструмента
VDI BMT

  • короткое расстояние между подшипниками;
  • упорные подшипники расположены только в переднем конце блока;
  • игольчатый подшипник в хвостовике блока;
  • большой вылет хвостовика 78 мм для VDI-40 с ER-32;
  • сниженная жесткость;
  • большое расстояние между подшипниками;
  • три упорных подшипника расположены в хвостовике, средней части и переднем конце блока;
  • шариковые подшипники в хвостовике;
  • короткий вылет хвостовика 65 мм для BMT-65 с ER-32;
  • высокая жесткость конструкции блока;
 

Анализ конструктивных решений показывает:

- Система крепления VDI имеет менее жесткую конструкцию крепления инструментальных блоков к револьверной головке, и предназначена для обработки легких сплавов с небольшими припусками. При обработки твердых сплавов срок эксплуатации инструментальных блок значительно уменьшается из-за большой нагрузки на базовые посадочные поверхности.

- Система крепления BMT имеет преимущество в жесткости крепления инструментальных блоков к револьверной головке за счет закрепления 4-мя болтами, это позволяет производить обработку при тяжелых режимах резания обеспечивая высокую точность. Это позволяет достичь высокую производительность и сократить вспомогательное время, т.к возможно производить обработку с большими припусками, а также увеличивается качество обработки из-за жесткости конструкции крепления блоков. Также данная конструкция гарантирует надежную эксплуатацию в течении длительного срока эксплуатации.


Типоразмерный ряд оборудования:


EX-308 / EX-310 EX-508 / EX-510
 

EX-710 EX-910


Рабочие параметры станка EX-308 / EX-310:

Двигатель FANUC - высокая стабильность и точность.

Выходная диаграмма шпинделя
Габаритные размеры станка ЕХ-308
Габаритные размеры станка ЕХ-310
Инструментальная схема и рабочая зона ЕХ-308
Инструментальная схема и рабочая зона ЕХ-310
 


 

Инструментальная система с приводным инструментом


Стандартная комплектация

  • ЧПУ FANUC (Япония) 0i-Т
  • Гидравлический 3-х кулачковый патрон
  • Вариаторный высокоточный шпиндель
  • Шпиндель с прямой передачей
  • Гидравлическая сервоприводная револьверная головка
  • Механическая задняя бабка
  • Гидравлический пиноль задней бабки
  • Инструментальный блок для наружной обработки – 2 шт.
  • Инструментальный блок для расточного инструмента, 4 шт.
  • Инструментальный блок для U-образного сверла, 2 шт.
  • Переходные втулки (Ш8, 10, 12, 16, 20, 25, 32)
  • Переходные втулки (МТ-1, МТ-2, МТ-3, МТ-4)
  • Приводной блок по оси X
  • Приводной блок по оси Z
  • Полностью закрытая зона обработки
  • Централизованная автоматическая система смазки
  • Ножная педаль для 3-х кулачкового патрона
  • Рабочее освещение
  • Трехцветная сигнальная лампа
  • Система подачи СОЖ с баком
  • Защита направляющих по осям X/Z
  • Жесткое нарезание резьбы
  • Функция автоматического отключения
  • Порт RS-232
  • Регулировочные болты и опоры
  • Инструмент для обслуживания станка
  • Инструкция по эксплуатации на русском языке
  • Соответствие стандартам CE
Шпиндельная бабка с прямым приводом
Шпиндельная бабка с редукторным приводом
Шпиндельная бабка с прямым приводом осью “C”
Высокоточный шпиндель
Гидравлический 3-х кулачковый патрон
Револьверная голова с сервоприводом на 12 инструментов
Револьверная голова с сервоприводом на 10 инструментов
Револьверная голова с сервоприводом на 8 инструментов
Стойка ЧПУ Fanuc специально разработана для станков Takisawa
Гидравлическая пиноль задней бабки
 


Дополнительная комплектация

  • ЧПУ FANUC (Япония) 0i-ТD
  • ЧПУ FANUC (Япония) 0i-Т MGi Manual Guide i с цветным экраном (диалоговое программирование)
  • Система измерения инструмента (ручная)
  • Система измерения инструмента (автоматическая)
  • Уловитель готовых деталей
  • Счетчик изделий
  • Стружкоуборочный конвейер с корзиной
  • Интерфейс под автоподатчик прутка
  • Автоподатчик прутка
  • Автоматическая дверь
  • Tool life management (контроль стойкости инструмента)
  • Система координат заготовки
  • Автоматическая задняя бабка
  • Воздушный обдув шпинделя
  • Редукторный привод на шпинделе
  • Приводной блок по оси X
  • Приводной блок по оси Z
  • Соответствие стандартам CE
  • Комплект сырых кулачков
  • Закаленные кулачки
  • Цанговый патрон
  • Роботизированная система загрузки и выгрузки деталей
  • Вспомогательное оборудование для подключения станка (Компрессор винтовой)
 
Револьверная голова с сервоприводом и блоками приводного инструмента
Система измерения инструмента
Уловитель готовых деталей
Цанговый патрон
Система диалогового программирования Manual guide для Fanuc
Задняя бабка с программируемым перемещением пиноли и корпуса
Люнет ручной
Люнет гидравлический
Уловитель паров СОЖ (масляного тумана)
Конвейер и корзина для стружки


Робот-манипулятор

Позволяет производить загрузку и разгрузку заготовок.


BAR FEEDER

Автоматизированное устройство подачи прутка



BAR PULLER

Автоматизированное устройство подачи прутка

 
Блоки приводного инструмента для многофункциональной обработки

Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Тариф Процентная ставка Ежемесячный платеж, $
Низкая ставка*
Скоростное принятие решения*
Сезонные платежи*
Стандарт*

* Предоставленная информация является справочной, расчет производится приблизительно.

* Оплата производится в рублях по курсу ЦБ РФ, на день оплаты

Задайте вопрос техническому специалисту

Подписка и социальные сети

Подпишитесь на рассылку новостей, чтобы постоянно отслеживать информацию по интересующей вас теме.

×