Станки для заточки промышленных гильотинных ножей Ilmetech i25 360 - 720
Макс. длина ножей: 3600 - 7200 мм
Мощность: 3,4 кВт
Вес: 3500 - 7000 кг
Станки предназначены для заточки лущильных, дробильных, рубильных, гильотинных и строгальных ножей по задней грани длиной до 7200 мм и шириной до 300 мм.
Станок рекомендуется для производств, которые используют ножи длиной 60 - 7200 мм:
- Деревообработка (столярные, домостроительные, лесопильные и мебельные производства);
- Изготовление шпона, МДФ, ДСП и ОСБ плит;
- Брикетирование древесной стружки изготовление пеллет;
- Изготовление бумаги (бумажно-целлюлозная промышленность);
- Утилизация древесных и прочих отходов (пластмассы, стекла и т. д.);
- Форматная резка бумаги (типографии и рекламные агентства и т. п.).
Также станок необходим для сервисных центров занимающихся заточкой дереворежущего инструмента. Жесткая литая станина позволит добиться высокой точности заточки ножа.
Надежная массивная станина обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента.
Направляющие, по которым перемещается каретка, являются литыми с системой натяжения направляющей ленты.
Благодаря высокой массе станка не требуется фундамент для его установки.
Электромагнитная плита выполнена из высококачественной стали и оснащена точными установочными упорами для фиксации ножей.
Плита является 2-х сторонней:
- С одной стороны плита механическая – для заточки строгальных ножей пакетом (по 4 шт.);
- С другой стороны плита электромагнитная для заточки промышленных ножей и плоскошлифовальных работ.
Облегченная регулировка угла заточки позволяет с высокой точностью и минимальными затратами времени устанавливать угол затачиваемых ножей (регулируется в диапазоне 0 - 90°). Значение угла устанавливается по градуированной шкале – это значительно экономит время настройки станка перед заточкой и, как следствие, увеличивает производительность станка.
Каретка с заточным узлом перемещается в автоматическом режиме за счет электропривода и передачи шестерня-зубчатая рейка.
Благодаря этому обеспечивается плавность перемещения заточного узла и процесса заточки, а также исключается влияние человеческого фактора.
Ход стола регулируется при помощи передвижных фиксаторов – это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка.
Панель управления станка имеет контроллер с цифровой индикацией, отображающей все рабочие процессы (настройки и заточки).
С панели управления задается:
- Общий съем с изношенной кромки ножа;
- Съем за каждый цикл (двойной проход) – минимальная величина опускания заточного круга (за счет шагового двигателя) в диапазоне 0,0025 - 0,5 мм;
- Количество общих и финишных проходов с функцией обратного отсчета;
- Скорости перемещения каретки при общих и финишных проходах (задаются индивидуально) плавно регулируются в диапазоне 1 - 15 м/мин.
Станок оснащен автоматической системой опускания заточного круга – автоматический съем (при помощи шагового двигателя). Принцип работы данной системы заключается в самостоятельном опускании заточного круга на установленную по шкале величину после каждого цикла (двойного хода каретки).
Минимальная величина съема – 0,0025 мм (2,5 микрон).
Максимальная величина съема – 0,05 мм.
Охлаждающая жидкость подается одновременно с 2-х сторон (справа и слева от заточного круга, благодаря чему в зоне заточки образуется масляный туман, который охлаждает ножи и заточной круг на протяжении всего рабочего процесса.
Система подачи СОЖ позволяет увеличивать съем металла с изношенной грани инструмента, уменьшая, тем самым время его заточки и предотвращает попадание абразивной пыли в дыхательные органы оператора-заточника.
Применяемый шлифовальный круг смонтирован в легкосплавном корпусе и представляет собой оправу, в которую вставляются сменные шлифовальные сегменты (абразивные бруски).
Это обеспечивает:
- Высокоточное его позиционирование и отсутствие биений;
- Препятствует засаливанию заточного круга;
- Быструю замену изношенных шлифовальных сегментов;
- Комплект шлифовальных сегментов имеет стоимость, в 10 и более раз меньше, чем стандартный чашечный заточной круг.
Бак для СОЖ выполнен из нержавеющей стали, что с легкостью и минимальными затратами времени позволяет заменять отработанную охлаждающую жидкость.
Емкость бака около 200 литров.
Расход охлаждающей жидкости 30 л/мин.
Магнитная плита позволяет фиксировать профильные и плоские ножи из твердого сплава (HM). Ножи фиксируются за счет специальной конструкции плиты. Плита на станке фиксируется при помощи механического крепления, а также может фиксироваться на стандартную магнитную плиту.
