Заказать звонок

x

Кромкооблицовочный станок тяжелой серии мод. «POWERLINE-3»

Кромкооблицовочный станок тяжелой серии мод. «POWERLINE-3»
  • - Подфуговка

    - Торцовка

    - Фрезеровка черновая

    - Фрезеровка чистовая

    - Обкатка

    - Циклевка радиус

    - Циклевка плоская

  • Инструмент
  • Запчасти
  • Оборудование
  • Сервис

Связь с ведущим специалистом

8 (495) 781-55-11

/

8 800 1000 111

Trade-in

×

Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:


  • 1. Экономия времени. Вам не нужно заниматься вопросами продажи своего старого четырехстроннего станка.
  • 2. Экономия денег. Если вы решили обменять станок по системе trade-in, то выполнять ремонт и подготовительные работы не нужно, наша компания возьмет все расходы на себя.
  • 3. Кредит. За неимением достаточного количества денежных средств на покупку нового четырехстороннего станка, наша компания может предоставить Вам возможность оплатить разницу между стоимостью нового станка и станка, который вы сдали по системе trade-in, в кредит или лизинг.
  • 4. Гарантия технической исправности станка. Большое преимущество trade-in это уверенность в том, Что вы покупаете надежный, технически исправный четырехсторонний станок, который имеет гарантию 1 год.


Если Вы желаете воспользоваться услугой trade-in при покупке станка, просим заполнить формуляр ниже :

Узнать цену

×

Вы выбрали: Кромкооблицовочный станок тяжелой серии мод. «POWERLINE-3»

Заказать лизинговый расчёт

×

Вы выбрали: Кромкооблицовочный станок тяжелой серии мод. «POWERLINE-3»

  • Инструмент
  • Запчасти
  • Оборудование
  • Сервис
×

Запасные части станка находятся в разделе Запчасти к станкам

Если Вы не найдете нужных запасных частей, просим отправить запрос из раздела запчатей (форма запроса находится в правом верхнем углу сайта, под телефонами).

Или связаться с нами по телефонам: 8 (495) 663-33-63, 8 (800) 1000-111 (Звонок по России бесплатный).

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

  • ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ОТЗЫВЫ

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

Предварительное фрезерование Торцовка Черновое фрезерование Чистовое фрезерование Обкатка угла Плоская цикля Радиусная цикля 1-й узел полировки 2-й узел полировки
 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

- Увеличенная скорость подачи до 25 м/мин.

- Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами.

- Управление Touch Screen.

- Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры и системой предварительного плавления клея «Hot Melt».

- Два узла снятия свесов с прямыми и наклонными фрезами.

- Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами.

- Четырёхмоторный узел обкатки углов.

- Радиусная циклевка нижних и верхних радиусов твердосплавными ножами и плоская циклевка для удаления излишков клея.

- Нанесение разделительной и моющей жидкости.

- Два узла полировки для идеального качества кромки на выходе станка.

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ

Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками. Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходимый для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Узел оснащен электропневматическим управлением в горизонтальной плоскости, двумя моторами 2x4 кВт, 12000 об/мин. (первый мотор работает в направлении подачи, второй против - для избежание сколов), макс припуск на обработку 3 мм.

Оснащается инструментом: 2 алмазные фрезы; высота фрез 42 мм.

ОБДУВ ТОРЦА ЗАГОТОВКИ ПЕРЕД НАКЛЕЙКОЙ КРОМКИ И ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ

Для получения идеального клеевого соединения после предварительного фрезерования происходит обдув торца заготовки. Торец детали очищается от пыли перед приклеиванием на неё кромки. Также обдув заготовки осуществляется на выходе из станка.

СИСТЕМА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПЛАВЛЕНИЯ КЛЕЯ «HOT MELT»

Благодаря такой системе станок имеет больший запас клея расплава, что сокращает количество остановок во время работы. Клей в основной клеевой бачек подается порционно, благодаря чему не возникает перегревание клея, которое ведет к изменению цвета и характеристик расплава. Клей не меняет своих свойств.



ЗОНА ПРИЖИМА

Оснащена главным прижимным роликом с приводом и четырьмя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку. С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала.

Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность.

Угол наклона 0 – 15 градусов, 2 мотора по 0,55 кВт, 12000 об/мин.

Оснащен 2 торцовочными пилами диаметром 100х32х2,6 мм, Z = 300.

  

НАСТРОЙКА

Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел.

ЧЕРНОВОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

Предназначен для максимального съема припуска кромочного материала. Разгружает чистовой фрезерный узел, обеспечивая высокую частоту обработки. Дает возможность работать с любым кромочным материалом. Оснащен прямыми ножами. Двигатели 2 x 0,55 кВт. встречного вращения. Имеется точная настройка с цифровыми счетчиками.

ЧИСТОВОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала. Оснащен двумя высокочастотными двигателями 12000об/мин., расположенные один за другим, с вертикальными и горизонтальными круглыми копирами. Имеет удобную настройку с помощью счетчиков с цифровой индикацией. Двигатели фрезерного узла поворотные(15 – 45 град) это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки и более эффективного использования режущей части инструмента. Двигатели 2 x 0,55 кВт попутного вращения.

КОПИРЫ

Круглые копиры фрезерного узла точно отслеживают заготовку в отличие от станков на которых стоят копиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения. Круглые копиры позволяют работать с плитами, облицованными чувствительными материалами к внешнему воздействию.

Большой диаметр копира Ф120мм позволяет осуществить плавный заход копира на деталь, это предохраняет детали от повреждения.




ЧЕТЫРЕХМОТОРНЫЙ УЗЕЛ ОБКАТКИ УГЛОВ

Предназначен для профильного фрезерования передних и задних стыков кромки на различных профилях в комплект включены фрезы с радиусной заточкой

- 4 шт. электродвигатель 0,55 кВт, 200 Гц, 12.000 об/мин

- толщина кромочного материала макс. 3 мм

- толщина детали макс. 40 мм

- длина детали мин. 250 мм

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Оснащен эффективной системой аспирации с накопительным ящиком для стружки. Вся стружка собирается в ящике это исключает её попадание под копировальные кольца.

С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.

УЗЕЛ КЛЕЕВОЙ ЦИКЛИ

Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения. С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.

Имеется пневмоперестановка узла и управляется с пульта управления.

ПОДАЧА ЖИДКОСТИ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ

В зону резания цикли подается жидкость из специального стакана. Это позволяет охлаждать и смазывать инструмент для создания мягких режимов резания. Кромка при этом не меняет цвета, отсутствует эффект белесости особенно при обработке темных кромок.

ОЧИЩАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ

Перед полировкой разбрызгивается жидкость на торец детали облицованной кромкой. При этом какие-либо загрязнения на кромке и остатки клея не размазываются, а максимально оттираются полировальными кругами. Не требуется дополнительной доработки.

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали.

РЕМЕНЬ ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ

Прижим заготовки осуществляется ремнем вместо прижимных роликов, зажимает заготовку сверху и вместе с деталью перемещается вдоль станка, предназначен для транспортировки деталей с чувствительной к внешним воздействиям поверхностью(высокий глянец) не оставляет следов на поверхности детали.



ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ

Преобразователи частоты установлены на каждый узел, тем самым увеличивает стабильность работы узлов и ресурс электронных компонентов.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ TOUCH SCREEN

Настройка станка осуществляется с пульта управления TOUCH SCREEN. Удобное управление с помощью дисплея позволяет минимизировать время на переостнастку благодаря простому выбору параметров и режимов обработки.

 

УСТАНОВОЧНЫЕ ГАБАРИТЫ:

Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Задайте вопрос техническому специалисту

Подписка и социальные сети

Подпишитесь на рассылку новостей, чтобы постоянно отслеживать информацию по интересующей вас теме.

×