Заказать звонок

x

Линия шлифовки фасадов

Линия шлифовки фасадов
  • Производитель: Motimac

  • Ширина изделия: 600 мм

    Скорость подачи: 0-25 м/мин

    Мощность двигателя конвейера подачи: 0,37/0,75 кВт

    Масса: 600/650/1560/1320/1130/260 кг

  • Инструмент
  • Запчасти
  • Оборудование
  • Сервис

Связь с ведущим специалистом

8 (495) 781-55-11

/

8 800 1000 111

Trade-in

×

Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:


  • 1. Экономия времени. Вам не нужно заниматься вопросами продажи своего старого четырехстроннего станка.
  • 2. Экономия денег. Если вы решили обменять станок по системе trade-in, то выполнять ремонт и подготовительные работы не нужно, наша компания возьмет все расходы на себя.
  • 3. Кредит. За неимением достаточного количества денежных средств на покупку нового четырехстороннего станка, наша компания может предоставить Вам возможность оплатить разницу между стоимостью нового станка и станка, который вы сдали по системе trade-in, в кредит или лизинг.
  • 4. Гарантия технической исправности станка. Большое преимущество trade-in это уверенность в том, Что вы покупаете надежный, технически исправный четырехсторонний станок, который имеет гарантию 1 год.


Если Вы желаете воспользоваться услугой trade-in при покупке станка, просим заполнить формуляр ниже :

Узнать цену

×

Вы выбрали: Линия шлифовки фасадов

Заказать лизинговый расчёт

×

Вы выбрали: Линия шлифовки фасадов

  • Инструмент
  • Запчасти
  • Оборудование
  • Сервис
×

Запасные части станка находятся в разделе Запчасти к станкам

Если Вы не найдете нужных запасных частей, просим отправить запрос из раздела запчатей (форма запроса находится в правом верхнем углу сайта, под телефонами).

Или связаться с нами по телефонам: 8 (495) 663-33-63, 8 (800) 1000-111 (Звонок по России бесплатный).

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

  • ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ВИДЕО 1
  • ОТЗЫВЫ

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для шлифования необработанной, грунтованной или финишной поверхности заготовок из МДФ и массивной древесины с плоской и рельефной поверхностью, мебельных фасадов и дверей из массива древесины и облицованных шпоном, фанеры, ставен с жалюзи и мелких деталей типа передних панелей выдвижных ящиков, дверей шкафов.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Идеально подходит для высококачественного шлифования любых плоских, криволинейных и фрезерованных изделий.

Применяется на предприятиях и в цехах по производству мебельных фасадов, столярно-строительных изделий, филенчатых дверей из массива древесины и облицованных шпоном и деталей мебели, средней и высокой производительности.

FT 600 – ШЛИФОВАНИЕ ПОПЕРЕЧНЫХ КРОМОК

Шлифовальные барабаны вращаются вокруг собственной оси во встречном направлении. Данная шлифовальная секция предназначена для обработки поперечных кромок с фиксацией заготовки на рабочем столе – конвейере.

Линия шлифовки фасадов, поверхность рабочих столов и конвейера выполнена из материала препятствующего проскальзыванию

Поверхность рабочих столов и конвейера выполнена из материала, препятствующего проскальзыванию и смещению детали при обработке, а челночный тип движения каретки позволяет обработать оба торца детали за один ход суппорта.

Линия шлифовки фасадов, перемещение каретки

Перемещение каретки осуществляется посредством зубчатого ремня, что позволяет избежать рывков, биений, перекосов, приводящих к браку в изделии при ее обработке.

FE 600 - ШЛИФОВАНИЕ ПРОДОЛЬНЫХ КРОМОК

Шлифовальные барабаны вращаются вокруг собственной оси во встречном направлении, что позволяет в полном объеме обработать продольные кромки заготовки в проходном режиме.

Линия шлифовки фасадов, поверхность рабочих столов и конвейера выполнена из материала, препятствующего проскальзыванию

Поверхность рабочих столов и конвейера выполнена из материала, препятствующего проскальзыванию и смещению детали при обработке, а челночный тип движения каретки позволяет обработать оба торца детали за один ход суппорта.

Линия шлифовки фасадов, перемещение каретки осуществляется посредством зубчатого ремня

Перемещение каретки осуществляется посредством зубчатого ремня, что позволяет избежать рывков, биений, перекосов, приводящих к браку в изделии при ее обработке.

FT 600 – ШЛИФОВАНИЕ ПОПЕРЕЧНЫХ КРОМОК

Шлифовальные барабаны вращаются вокруг собственной оси во встречном направлении. Данная шлифовальная секция предназначена для обработки поперечных кромок с фиксацией заготовки на рабочем столе – конвейере.

Линия шлифовки фасадов, шлифовальные барабаны

Шлифовальные барабаны для обработки продольных кромок изделия вращаются в противоположном направлении относительно друг друга, подобное решение позволяет обрабатывать заготовку одновременно 2 видами абразивной бумаги отличной по зернистости.

Линия шлифовки фасадов, регулировка шлифовальных барабанов по высоте

Регулировка шлифовальных барабанов по высоте позволяет равномерно использовать всю ширину рабочей зоны абразивного материала.

FC 600 - ПОПЕРЕЧНОЕ ШЛИФОВАНИЕ

Узел предназначен для шлифования детали поперек, что является одним из важнейших пунктов при комплексном шлифовании изделия даже грунтованных поверхностей перед нанесением финишных слоев ЛКМ.

Линия шлифовки фасадов, поверхность рабочих столов и конвейера выполнена из материала, препятствуещего проскальзыванию

Поверхность рабочих столов и конвейера выполнена из материала, препятствующего проскальзыванию и смещению детали при обработке, а челночный тип движения каретки позволяет обработать оба торца детали за один ход суппорта.

Линия шлифовки фасадов, вращение барабанов вокруг собственной оси

Вращение барабанов вокруг собственной оси осуществляется посредством системы шестерня – рейка, данная система позволяет реализовать сложную траекторию шлифовального барабана довольно простым, механическим способом. Данная система совмещает в себе удобство работы и простоту обслуживания.

FD 600 - ШЛИФОВАНИЕ ЧАШЕЧНЫМИ ЩЕТКАМИ

Чашечные щетки идеально шлифуют каждый квадратный сантиметр глубокого и сложного профиля. Данный узел оснащен 2-мя осциллирующими рядами щеток, которые вращаются вокруг своей оси. Каждый ряд расположен в шахматном порядке относительно друг друга для идеальной шлифовки.

Линия шлифовки фасадов, конструкция шпинделей позволяет быстро менять шлифовальные диски

Конструкция шпинделей позволяет быстро менять шлифовальные диски, что обеспечивает удобство обслуживания и повышает производительность станка за счет сокращения времени переналадки.

Линия шлифовки фасадов, жесткая сборная конструкция осцилирующей каретки

Жесткая сборная конструкция осциллирующей каретки на призматических направляющих обеспечивает постоянную траекторию возвратно поступательных движений, что позволяет обрабатывать детали с заданным качеством поверхности.

FR 600 - ПРОДОЛЬНОЕ ШЛИФОВАНИЕ

Шлифовальные барабаны большого диаметра служат для окончательной шлифовки заготовок в проходном режиме.

Линия шлифовки фасадов, шлифовальные барабаны

Массивные крепления шлифовальных барабанов исключают вибрационные нагрузки, что в свою очередь предотвращает изменение настроек в процессе работы и дает необходимое качество обработки деталей.

Линия шлифовки фасадов, на входе и выходе заготовки из секции установлены двойные прижимные подпружиненные валы

На входе и выходе заготовки из секции станка установлены двойные прижимные подпружиненные валы с мягким полиуретановым покрытием, которые осуществляют надежную фиксацию детали и предотвращают ее проскальзывание по подающему конвейеру.

FH 600 - РУЧНОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Ручной пневматический шлифовальный узел предназначен для финишной обработки трудных участков в изделиях с фасонной поверхностью и сложным  профилем.

Линия шлифовки фасадов, конструкция узла дает возможность обработать любой сложно доступный для автоматического шлифования участок

Конструкция узла дает возможность обработать любой сложно доступный для автоматического шлифования участок во всех плоскостях не зависимо от размера детали.

 


ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ  ОСОБЕННОСТИ ЛИНИИ :
1.Чашечные шлифовальные диски со щетками вращаются вокруг собственной оси и осцилли-руют поперек движения детали, что обеспечивает высокую эффективность и качество обраба-тываемой поверхности независимо от направления волокон древесины.
2. Конструкция шпинделей позволяет быстро менять шлифовальные диски, что обеспечивает удобство обслуживания и повышает производительность станка за счет сокращения времени переналадки.
3. Бесступенчатая регулировка скорости вращения (инвертор) независимо для каждого шлифо-вального узла обеспечивает высокое качество обработки различных материалов и видов обраба-тываемых изделий, в том числе лакокрасочных покрытий.
4.Скорость подачи конвейерной ленты регулируется плавно с помощью электронного привода (инвертора) и обеспечивает наиболее рациональный выбор различных режимов обработки в зависимости от породы древесины, вида обрабатываемых изделий, заданной чистоты обработки.
5. Смотровые окна обеспечивают удобный визуальный контроль за обработкой изделий.

Линия шлифовки фасадов, промышленная система запуска

ПРОМЫШЛЕННАЯ СИСТЕМА ЗАПУСКА

Промышленные системы запуска и выключения электросистем станка надежно защищены от внешних воздействий и имеют класс защиты соответствующий работе на промышленных предприятиях. Гарантирована исправная работа во время всего срока службы оборудования.

 

Линия шлифовки фасадов, система подготовки сжатого воздуха

СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА

Позволяет обеспечить необходимое качество сжатого воздуха на входе в станок, т.е. отделить влагу, которая оказывает негативное воздействие на пневматические системы станка и в целом на долговечность всего оборудования.

 

Линия шлифовки фасадов, система настройки на ширину заготовки

СИСТЕМА
НАСТРОЙКИ НА ШИРИНУ ЗАГОТОВКИ

Система настройки на ширину заготовки позволяет отцентрировать заготовку относительно подающего конвейера и оптимизировать работу шлифовальных барабанов для продольной кромки заготовки.

 

Линия шлифовки фасадов, система настройки на толщину заготовки

СИСТЕМА
НАСТРОЙКИ НА ТОЛЩИНУ ЗАГОТОВКИ

Система заключается в осуществлении быстрого изменения толщины и возможности точной регулировки прижима щетки для нахождения оптимального режима шлифования

.

Линия шлифовки фасадов, прижимные ролики и валы

ПРИЖИМНЫЕ РОЛИКИ И ВАЛЫ

На входе и выходе заготовки из каждой секции станка установлены прижимные полиуретановые ролики и валы, которые осуществляют надежный прижим, но в то же время не позволяют повредить заготовки даже со сложным профилем.

Линия шлифовки фасадов, подающая конвейерная лента

ПОДАЮЩАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА

В основных секциях станка подающая конвейерная лента выполнена с противоскользящим рельефом, позволяющим удерживать заготовку даже при значительном усилии шлифования.

 

Линия шлифовки фасадов, пульт управления станка

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКА

Эргономичный интегрированный в станину пульт, с вынесенными на него кнопками и регуляторами скоростей подачи и вращения всех узлов, позволяет оператору выполнять все функции контроля и управления станком.

 

Линия шлифовки фасадов, редукторная система привода подающих конвейеров

РЕДУКТОРНАЯ СИСТЕМА ПРИВОДА ПОДАЮЩИХ КОНВЕЙЕРОВ

Уси­ленные безлюфтовые редукторы обеспечи­вают мощную и стабильную подачу загото­вок.

 

Линия шлифовки фасадов, частотные преобразователи фирмы "SIEMENS"

ЧАСТОТНЫЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ФИРМЫ «SIEMENS»
Предназначены для управления приводами, где требуется высокая точность регулирования скорости и широкий диапазон управления.
http://www.siemens.com/

 

Линия шлифовки фасадов, электрокомпоненты "SIEMENS", "SCHENEIDER", "OMRON"
Линия шлифовки фасадов, электрокомпоненты "SIEMENS", "SCHENEIDER", "OMRON"
Линия шлифовки фасадов, электрокомпоненты "SIEMENS", "SCHENEIDER", "OMRON"

ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ
«SIEMENS», «SCHNEIDER», «OMRON»
Все ответственные электро - компоненты органов управления станка изготовлены известными мировыми лидерами в данной отрасли компаниями Siemens, Schneider Electric, Omron.

Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Задайте вопрос техническому специалисту

Подписка и социальные сети

Подпишитесь на рассылку новостей, чтобы постоянно отслеживать информацию по интересующей вас теме.

×