Заказать звонок

x

Станок для облицовывания кромок мебельных щитов Filato мод. FL-530

Станок для облицовывания кромок мебельных щитов Filato мод. FL-530
  • Производитель: Filato

    Страна: Китай 

  • Рабочие узлы:

    - Подфуговка

    - Фрезеровка

    - Циклевка

    - Полировка

    - Обкатка (опция)

    - Пазовальный (опция)

    Скорость: 6- 20 м/мин

  • Инструмент
  • Запчасти
  • Оборудование
  • Сервис

Связь с ведущим специалистом

8 (495) 781-55-11

/

8 800 1000 111

Trade-in

×

Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:


  • 1. Экономия времени. Вам не нужно заниматься вопросами продажи своего старого четырехстроннего станка.
  • 2. Экономия денег. Если вы решили обменять станок по системе trade-in, то выполнять ремонт и подготовительные работы не нужно, наша компания возьмет все расходы на себя.
  • 3. Кредит. За неимением достаточного количества денежных средств на покупку нового четырехстороннего станка, наша компания может предоставить Вам возможность оплатить разницу между стоимостью нового станка и станка, который вы сдали по системе trade-in, в кредит или лизинг.
  • 4. Гарантия технической исправности станка. Большое преимущество trade-in это уверенность в том, Что вы покупаете надежный, технически исправный четырехсторонний станок, который имеет гарантию 1 год.


Если Вы желаете воспользоваться услугой trade-in при покупке станка, просим заполнить формуляр ниже :

Узнать цену

×

Вы выбрали: Станок для облицовывания кромок мебельных щитов Filato мод. FL-530

Заказать лизинговый расчёт

×

Вы выбрали: Станок для облицовывания кромок мебельных щитов Filato мод. FL-530

  • Инструмент
  • Запчасти
  • Оборудование
  • Сервис
×

Запасные части станка находятся в разделе Запчасти к станкам

Если Вы не найдете нужных запасных частей, просим отправить запрос из раздела запчатей (форма запроса находится в правом верхнем углу сайта, под телефонами).

Или связаться с нами по телефонам: 8 (495) 663-33-63, 8 (800) 1000-111 (Звонок по России бесплатный).

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

  • ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ВИДЕО 3
  • ОТЗЫВЫ 10

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 (10) мм.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

FL-530

Предварительное фрезерование Торцовка Фрезерование свесов Циклевка радиусная Циклевка плоская Полировка

(опция)


FL-530U

Предварит. фрезерование Торцовка Фрезеровка свесов Обкатка углов Циклевка радиусная Полиров.


FL-530US

Предварит. фрезерование Торцовка Фрезеровка свесов Обкатка углов Циклевка радиусная Пазовальный узел Полиров.
 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Алмазные фрезы на узле предварительного фрезерования 12000 об/мин. D120 x d30 x h42;
  • Скорость подачи 6 - 20 м/мин, регулируется бесступенчато;
  • Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
  • Тефлоновый резервуар для клея под клеенаносящим роликом;
  • Регулировка количества наносимого клея;
  • Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS;
  • Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой с двумя двигателями 12000 об/мин.;
  • Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм;
  • Пневмоперестановка узла на тонкую (0,4 мм) и толстую (2 мм) кромку (опция);
  • Циклевка радиусная R=2 мм;
  • Пневмоперестановка узла (опция);
  • Полировальный узел 2х0,18 кВт 1400 об/мин;
  • Транспортная система с цепью. Несущие плиты шириной – 80 мм;
  • Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины, устанавливаются на подшипниках;
  • Магазин подачи рулонного кромочного материала D800 мм;
  • Пульт управления на передней панели станка;
  • Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
  • Регулятор сжатого воздуха, осушитель.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Узел предварительного фрезерования

Предназначен для предварительной прифуговки торца заготовок перед приклеиванием кромки. Устраняет сколы после раскроя и ступеньку от подрезной пилы выравнивает геометрию детали(первый мотор работает в направлении подачи, второй против - для исключения сколов), макс припуск на обработку 3 мм. Узел прифуговки состоит из двух высокочастотных двигателей 12000 об/мин, 2,2 кВт TEKNOMOTOR (Италия).

  • Алмазные фрезеры PCD CUTTER Ф120 x ф30 x h42, LEUCO (Германия). Возможность перезаточеки инструмента.
  • Имеется возможность отключения узла фрезерования и работы без него.
  • Перемещение фрез верх - вниз для более эффективного использования режущей части инструмента.
  • Регулировка на толщину фрезерования производиться с помощью счетчиков на входной направляющей линейки.

Блокировка подачи

Блокировка позволяет подавать заготовки на минимально безопасном расстоянии друг от друга.

  • Система автоматически срабатывает, предохраняя от повреждения агрегаты, исключая влияния «человеческого фактора».
  • Расстояние между деталями 400 мм. От скорости подачи расстояние между деталями не меняется.

Узел предварительной обрезки

Состоит из двух узлов

1 (ТИП НОЖНИЦ)

Узел предварительной обрезки(тип ножниц) для тонкой кромки(0.4-1 мм)

  • Позволяет точно без заломов отрезать кромку и натуральный шпон.
  • Идеальный вариант для тонкой кромки ПВХ, т.к. приводной ролик тянет за собой тонкую кромку. Кромка в этом случае не слетает с детали и не сминается.

2 (тип нож)

Узел предварительной обрезки (тип нож) для толстой кромки (2-3 мм).

  • Оснащен мощным пневмоцилиндром. Стабильно отрезает толстую кромку любого типа

Пресс группа

Зона прижима состоит из трех роликов. Первый ролик большого диаметра приводной, второй и третий допресовочные - конусные.

Отличительные особенности:

  • Позволяет прижать штучный материал толщиной до 10 мм.
  • Быстрая полимеризация клея за счет большой площади контакта первого ролика (Ф120 мм).
  • Конусные разнонаправленные ролики обеспечивают идеальный вид клеевого соединения.
  • Настройка на толщину кромки происходит с помощью счетчика.
  • Пневматическая регулировка усилия прижима роликов позволяет подобрать и проконтролировать необходимое значение для прижима кромки.


Узел торцевой обрезки

Два промышленных двигателя (12000 об/мин) 2x0,37 кВт TEKNOMOTOR (Италия)

  • Имеется возможность поворота пил 0-15 град.
  • Пилы перемещаются по двум призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны.
  • Данная система зарекомендовала себя как надежная и стабильная в течение всего срока эксплуатации.

    Отличительные особенности:

  • Простое линейное движение двух пил вверх-вниз.
  • Две призматические направляющие, которые в 5-ть раз стабильнее, чем круглые направляющие.
  • Провода двигателей защищены кабелеукладчиками. Это предохраняет их от перетирания и повреждений.
  • Зона торцовки отгорожена перегородкой. Исключено попадание обрезков кромки в клеевой узел и узел прижима.

Фрезерный узел

Два промышленных двигателя (12000 об/мин) 2х0,37 кВт TEKNOMOTOR (Италия).

  • Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.
  • Фрезы целиковые 4 ножа Ф75; Z = 4; R2 LEUCO (Германия).
  • Быстрая «настрой по кромке» путем установки образца кромки 0,4 мм или 2 мм под копировальную стойку. Не требует дополнительной подстройки.
  • Имеется угол наклона фрезеров 0-45 град. Эффективное использование режущего инструмента.

Копиры круглые большого диаметра:

  • Осуществляют плавный заход на деталь.
  • Исключают повреждение любой облицованной поверхности.
  • Обеспечивают точное копирование поверхности детали.
  • Пневмоперестановка узла на тонкую (0,4 мм) и толстую (2 мм) кромку производиться с пульта управления. (опция)

Узел радиусной цикли

Узел финишной обработки кромки предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Цикля необходима также для обработки 3D, комбинированной и акриловой кромки.

  • Счетчики на узле позволяют точно и быстро настроить узел на разную толщину кромки.
  • Пневмоперестановка узла, позволяет выводить узел из работы с пульта управления (опция).

Узел оснащен системой аспирации. Стружка с циклевочного узла попадает в накопитель. Исключена возможность попадания стружки под копиры. (опция)

  • Циклевочный узел оснащен круглыми копирами для точной обработки кромки. Копиры Ф80 мм находятся на минимальном расстоянии от края детали. Копиры не оставляют следов на глянцевых поверхностях
  • .

Подача жидкости в зону резания

В зону резания цикли подается жидкость из специального стакана. Подача жидкости обеспечивает:

  • Охлаждение и смазывание инструмент, создавая мягкие режимы резания.
  • Кромка не нагревается и не меняет цвета.
  • Лучше оттирание загрязнений полировальными кругами.

Узел клеевой цикли

Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения.

  • С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.
  • Управление производиться с пульта. Перестановка циклевки осуществляется с помощью пневмоцилиндров.
  • (Опция)

Полировальный узел

Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:

  • Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
  • Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
  • Формирует микро радиус у тонкой кромки(притупляет острый край).

Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2х0,18 кВт.

Настройка

Регулировка всех узлов работающих на пневматике находится в одном месте, что значительно упрощает регулировку станка.


Подающий конвейер

Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Ширина башмаков 80мм. Этот тип подачи более надежно фиксирует и перемещает деталь вдоль станка. Привод-мотор-редуктор. Скорость перемещения заготовки меняется плавно от 6-20 м/мин. Это позволяет подобрать оптимальные режимы обработки необходимые заказчику. Деталь прижимается к конвейеру прижимной балкой с двухрядными роликами, установленными в шахматном порядке, чтобы максимально жестко зафиксировать деталь на конвейере.

Комплектующие

Комплектующие компоненты ведущих мировых производителей:

  • Двигатели TECNOMOTOR (Италия);
  • Электронные компоненты Schneider (Германия);
  • Инструмент Leuco (Германия);
  • Подшипники FAG (Германия);
  • Частотные преобразователи Delta (Тайвань);
  • Направляющие HIWIN (Тайвань).
  • ООО "Брат" Владимирская область

    Станок работает с 2005 года!!! В целом оборудованием довольны. Меняли около трех раз клеевой бак, так как он засорялся. Так же периодически меняли звенья транспортера. Сейчас планируют поменять полностью транспортер, так как он растянулся. Станок нагружают в полную мощь. Работают на нем в две смены. Обрабатываем шпон натуральный.

  • ИП Логутов Евгений Владимирович

    Приобретали в компании КАМИ в июне 2012 года два станка FL 530 кромкооблицовочный и GF 27 сверлильно- присадочный. Работой оборудования довольны. Эксплуатируем постоянно. Каких-либо конкретных поломок не было. Будем работать с КАМИ и в дальнейшем.

  • Артель - Курск

    В целом станок выполнят все поставленные задачи. Были неполадки с обрезанием кромки на торцах, но наши специалисты все неполадки оперативно устранили. Работают на станке в одну смену, с кромкой 0,5; 1 и 2 мм. С кромки 0,5 на кромку 2 тяжелый переход, долго приходится настраивать станок. В остальном станком доволен.

  • Березовская мебельная фабрика

    Приобрели данный станок в 2011 году. Станок работает хорошо, практически без нареканий. Правда выходил из строя магнитный пускатель, но сервис-инженеры быстро устранили неполадку.

  • Лукьянов Денис Владимирович

    ИП Лукьянов Денис Владимирович

    Работаем на станке почти 2 года. Долго приходится перенастраивать оборудование с одной кромки на другую. И кромку 35-ую, 45-ую приходится проталкивать в ручную. Но данная ситуация не критичка, так как с широкой кромкой редко работаем. В целом станком довольны. Все узлы работают нормально, серьезных поломок не было.

  • Виталий

    «МонтажСервис»

    Работаем на станке с 2008 года. К станку нареканий нет. С объемами справляется. Приобретением довольны. Меняли только расходники. Больное место - летят концевики. Но в принципе это ерунда. Станок хороший.

  • Будаев Будайхан Насухович

    ИП

    Приобретал станок в 2008 году. Работаем  в КАМИ уже около 10 лет. За все время работы меняли только комплектующие. Наладчики приезжают оперативно. Запчасти по наличию на складе. Сотрудничеством с КАМИ вполне довольны.

  • Федоров Александр Викторович

    ИП

    За время эксплуатации с 2009 года по соотношению цена качество оборудование оправдало себя.

  • Савкин Дмитрий Сергеевич

    Работает уже 5 лет без нареканий, меняли только ремкомплект.

  • Остапенко Иван

    Московская область

    Работаем на данном станке 2 года. 5 месяцев без наладки стабильно держит, потом надо поднастраивать. Эксплуатируем его круглосуточно. Довольны данным станком.

Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Задайте вопрос техническому специалисту

Подписка и социальные сети

Подпишитесь на рассылку новостей, чтобы постоянно отслеживать информацию по интересующей вас теме.

×