Заказать звонок

x

Печи для фьюзинга и моллирования

Знакомство с технологией и печами для фьюзинга и моллирования

Еще совсем недавно обработка стекла считалась одной из самых сложных операций. Все изменилось в одночасье: в 90-х годах 20 века в Чехии изобрели технологию тепловой обработки стекла и специальные печи для спекания и гнутья стекла, значительно облегчившие процесс изготовления больших витражей.

В основе технологии лежит способ нагрева стекла до высокой температуры (спекание) от 600 до 1000 градусов. Части стекла разного размеров и цвета сплавляют до получения однородной мозаики. При всей технологической сложности процесса – печи для фьюзинга и моллирования отличаются простотой.

Устройство печи для фьюзинга и моллирования

По конструкции печи напоминают чемодан. В верхней крышке устройства находятся нагревательные элементы - инфракрасные фехралевые излучатели. Они напрямую передают тепловую энергию стеклу и обеспечивают равномерный нагрев по всей его массе.

Инфракрасные нагреватели располагаются внутри кварцевых трубок, препятствующих попаданию окалины на материал. Но при этом лучистая энергия освобождается полностью.

Внутри печь отделана защитной тканью с термическими свойствами, которая оберегает изделие от частиц теплоизоляции и грязи.

В верхней крышке собрано 90% всего объёма, за счет чего обеспечивается простой доступ к обрабатываемому материалу. Крышка поднимается автоматически с помощью подъёмного механизма.

В нижнюю часть устанавливают стекло или форму для моллирования. Когда стекло загружено, опускается верхняя крышка и начинается процесс обработки.

В отдельном блоке расположены приспособления для контроля за охлаждением системы устройства – термоконтроллер. Он позволяет не только регулировать нагрев и охлаждением печи, но и настраивать ее мощность.

Стоит отметить, что термоконтроллер играет важную роль в конструкции печи - он обладает неограниченными функциями программирования: выстраивает кривые нагрева и охлаждения, основываясь на скорости температурных колебаний и времени выдержки, а также может отложить запуск цикла на заданное время.

В современных печах используют двойную изоляцию для низкой инертности. Изоляция позволяет лучше управлять процессом, эффективно использовать внутреннее пространство устройства и облегчить вес установки.

Характеристики печей для фьюзинга и моллирования

Печи для фьюзинга стекла оптимизируют процесс работы: он становится быстрее и проще. К сожалению, о самой технологии и её особенностях можно найти совсем немного информации.

С помощью печи для фьюзинга спекают стекло. Операция происходит в двух плоскостях: на подложке, коротая является частью самого изделия, располагают стеклянные части и спекают без прямого контакта; либо материал спекают без подложки за счет взаимодействия стеклянных элементов друг с другом.

Гнутье, как и спекание, происходит при высокой температуре. Когда материал нагревается до пластичного состояния – ему придается криволинейная форма. После этого изделие охлаждается.

Большинство печей для фьюзинга и моллирования стекла имеют схожие конструктивные особенности и характеристики. Например, все современные установки оснащены программным управлением и хорошо автоматизированы.

Одним из производителей печей для фьюзинга и моллирования стекла выступает чешский концерн BVD. Компания производит электрические печи.

Установки выполнены из жаростойкого металла, управляются контроллером и, по сути, универсальны к любому типу производства.

Печь для фьюзинга BVD нагревается до высокой температуры (1000-1100 градусов) от 20 минут до часа в зависимости от типа графика нагрева. Нагревательных элементов в таких установках может быть до 18 единиц.

Важной составляющей печи выступают керамические ТЭНы. Они обеспечивают спекание разных по цвету стекол, нагревая и поддерживая температуру операции. В установках BVD таких нагревателей содержится от 1 до 9 шт. Мощность самой простой печи – 4 кВт, а самой производительной – 36 кВт.

Преимущества печей для фьюзинга и моллирования

Данное оборудование позволяет создавать художественно-декоративные изделия из цветного стекла, полноценные витражные стекла, а также небольшие интерьерные элементы, бижутерию и посуду.

Печи для фьюзинга обладают высокой мощностью и способны спекать стекло большой толщины (до 20 мм). Такие печи удобно использовать в производстве стекольных изделий малого или среднего типа.

При высокой мощности установок, они потребляют совсем немного энергии. На большинстве моделей есть специальный энергосберегающий режим.

Части корпуса установки скреплены герметично, чтобы тепло сохранялось внутри печи при ее нагреве и работе. Антикоррозийное покрытие корпуса продлевает срок службы агрегата, а компактные размеры позволяют использовать в любых помещениях.

Несмотря на высокую функциональность и довольно сложную технологию производства витражного стекла методом фьюзинга, печь проста в обслуживании. Оператору необязательно иметь опыт работы с такими устройствами - программное обеспечение поможет сделать качественный витраж без подготовки или длительного обучения.

Оборудование универсально для многих предприятий стеклообрабатывающей сферы: витражных фабрик, цехов по декоративному обрамлению зеркал и других производств, связанных с подготовкой качественных витражей.

Работа печи для фьюзинга

В работе печи для фьюзинга есть понятие равномерного нагрева, верхнего и нижнего диапазона температур. Чтобы достичь наибольшей продуктивности печи, необходимо определить уровень распределения тепла внутри печи. Например, у печей с нагревательными элементами наверху самая горячая точка находится в центре, если нагреватели с боку – тепло распределяется по периметру.

При низких значениях температуры (ниже 650 градусов) печь будет гнуть и отжигать стекло. Если стекло по периметру прогнулось больше, чем в центре, значит самая горячая точка печи находится по периметру. И наоборот, если материал просел в центре, значит сильнее всего температура в середине печи. Равномерное искривление стекла говорит о том, что нагреватели в печи работают равномерно.

Фьюзинг осуществляется на верхнем диапазоне температур. На конечный результат будут влиять тип печи и расположение нагревательных элементов, а также тип изоляции, мощность и скорость нагрева. Как правило, печи с нагревателями по бокам греют периметр, а с верхними – центр. Стоит отметить, что быстрый фьюзинг кромки изделия приведет к образованию пузырей между слоями стекла, в результате чего получится изделие с оборванными ассиметричными краями.

Установка печи для фьюзинга

Способ монтажа печи для фьюзинга играет немаловажную роль в качестве обработки. Оборудование должно стоять идеально ровно – быть выставленным по уровню. При нагреве стекло размягчается и быстро принимает любую форму. Если при установке не скорректировать положение печи, в дальнейшем будут получаться изделия с неравномерной поверхностью и углами.

Перед установкой печи нужно провести отдельный кабель, чтобы избежать перегрузок сети.

Рабочее место возле печи должно быть чистым. Необходимо убрать лишние вещи, оставив только инструменты – стеклорез, щипцы для отламывания небольших кусочков стекла или плоскогубцы.

В качестве основания для стекла используют керамическую доску. Она должна быть ровной. Тонкие керамические плиты со временем теряют форму, поэтому нужно внимательно следить за их состоянием, так как можно повредить под печи.

Купить печь для фьюзинга

В компании «КАМИ» вы можете купить печи для фьюзинга чешской сборки. В ассортименте фирмы электрические печи серий PSR BVD мощностью от 9 до 68 кВт портального и чемоданного типов.

Печи изготовлены из нержавеющей стали методом сварки. Подъём и опускание верхней крышки осуществляется как вручную, так и автоматически. Каждая печь оборудована передовыми системами управления и контроля, которые обеспечивают высокое качество готового материала.

Установки отличаются высокой универсальностью – их можно устанавливать не только на серийное, но и на крупное производство. Главной сферой применения таких печей являются предприятия по производству стеклянной продукции для мебели, цехов по изготовлению витража, раковин из стекла и сувениров.

Заказать печь для фьюзинга можно на сайте «КАМИ», заполнив электронную заявку. Менеджеры компании помогут выбрать станок и составят коммерческое предложение. Для удобства клиентов на сайте работает онлайн консультант. Ему можно задать все интересующие вас вопросы и воспользоваться удобными лизинговыми и кредитными программами «КАМИ».

Ассоциация реализует оборудование для любого типа промышленности. В наличии металло- и деревообрабатывающие станки, оборудование для изготовления мебели, станки для обработки стекла и камня, а также инструмент и заточное оборудование.

Компания разработала удобную схему заказа техники. Вы можете посмотреть оборудование, не выходя из дома или офиса – на сайте «КАМИ». Если вам нужны обрабатывающие центры с ручным управлением - вы сможете их найти и заказать на странице станков для обработки камня. Ждем вас!

Подписка и социальные сети

Подпишитесь на рассылку новостей, чтобы постоянно отслеживать информацию по интересующей вас теме.

© Copyright 2016 Kami. Все права защищены.

×