Заказать звонок

x

Установка гидроабразивной резки с ЧПУ WaterJet Corp. серия CLASSICA

Установка гидроабразивной резки с ЧПУ WaterJet Corp. серия CLASSICA
  • Производитель: Waterjet

    Страна: Италия 

  • Исполнение: портального типа

    Тип привода: прецизионная шестерня\рейка

    Х: от 500 мм до 10 000 мм

    Y: от 500 мм до 4 000 мм

  • Инструмент
  • Запчасти
  • Оборудование
  • Сервис

Связь с ведущим специалистом

8 (495) 781-55-11

/

8 800 1000 111

Trade-in

×

Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:


  • 1. Экономия времени. Вам не нужно заниматься вопросами продажи своего старого четырехстроннего станка.
  • 2. Экономия денег. Если вы решили обменять станок по системе trade-in, то выполнять ремонт и подготовительные работы не нужно, наша компания возьмет все расходы на себя.
  • 3. Кредит. За неимением достаточного количества денежных средств на покупку нового четырехстороннего станка, наша компания может предоставить Вам возможность оплатить разницу между стоимостью нового станка и станка, который вы сдали по системе trade-in, в кредит или лизинг.
  • 4. Гарантия технической исправности станка. Большое преимущество trade-in это уверенность в том, Что вы покупаете надежный, технически исправный четырехсторонний станок, который имеет гарантию 1 год.


Если Вы желаете воспользоваться услугой trade-in при покупке станка, просим заполнить формуляр ниже :

Узнать цену

×

Вы выбрали: Установка гидроабразивной резки с ЧПУ WaterJet Corp. серия CLASSICA

Заказать лизинговый расчёт

×

Вы выбрали: Установка гидроабразивной резки с ЧПУ WaterJet Corp. серия CLASSICA

  • Инструмент
  • Запчасти
  • Оборудование
  • Сервис
×

Запасные части станка находятся в разделе Запчасти к станкам

Если Вы не найдете нужных запасных частей, просим отправить запрос из раздела запчатей (форма запроса находится в правом верхнем углу сайта, под телефонами).

Или связаться с нами по телефонам: 8 (495) 663-33-63, 8 (800) 1000-111 (Звонок по России бесплатный).

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

  • ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ВИДЕО 1
  • ОТЗЫВЫ

Назначение:

Компактная высокопроизводительная установка гидроабразивной резки с простой системой управления .Собрана из высококачественных узлов известных мировых фирм. Предназначена для 2D резки. Причем две, работающие параллельно, режущие головы как минимум вдвое повышают производительность станка, что важно при массовой резке относительно небольших заготовок.

Программное обеспечение, специально разработанное для работы с материалами в 2D, четко и быстро выполняет все контуры, совместимо с большинством форматов: DXF, DWG, WMF, EPS, PLT, IGS, DSTV, SCANNER, DIGITIZER. С WaterCam возможно выбирать из уже имеющихся в базе форм, нужные детали и размещать их в необходимом количестве на одном или нескольких листах. Этот факт позволяет доверить управление станком специалистам, не именующим самые высокие навыки программирования в системах CAD/CAM.

В основе технологии гидроабразивной резки этого станка лежит принцип эрозионного воздействия смеси высокоскоростной водяной струи и твёрдых абразивных частиц на обрабатываемый материал. Физическая суть механизма гидроабразивной резки состоит в отрыве и уносе из полости реза частиц материала скоростным потоком твердофазных частиц. Устойчивость истечения и эффективность воздействия двухфазной струи (вода и абразив) обеспечиваются оптимальным выбором целого ряда параметров резки, включая давление и расход воды, а также расход и размер частиц абразивного материала, что возложено здесь на ЧПУ.

Область применения:

Станок находит применение при резке сплавов алюминия, титана, магниево-литиевых сплавов, жаропрочных сплавов на хромо-никель-кобальтовой основе, а также при резке композиционных материалов, используемых для комплектующих самолетов, вертолетов, ракетных и авиационных двигателей.

Резка мягких материалов, таких как полиуретан, поролон и другие пеноматериалы, пластмассы, кожаные изделия, картон, ткани и т. п. осуществляется только струей воды без добавления абразива.

Данная серия - одна из самых эффективных для резки стекла. Возможно разрезание, как самого тонкого хрустального стекла, так и прочного пуленепробиваемого стекла с микронной точностью. Кроме того, в военно-промышленном комплексе помимо этого CLASSICA с успехом справляется и с другими самыми разнообразными задачами.

Конструктивные особенности:

Особенностью конструкции станка является рабочий стал – станина, интегрированный со множеством элементов конструкции, которые превращают этот узел в единый монолитный блок, движущиеся части которого надежно спрятаны в гофрированные кожухи

Станок портального типа с независимой ванной. Имеет зубчато-реечные передачи по осям Х и У. Ось Z имеет шарико-винтовую передачу. Все оси оснащены системой автоматической смазки

Получаемые изделия:

Стандартная комплектация:

Приводы

Привод механических перемещений портала и режущей головки осуществляется посредством прецизионной геликоидальной зубчато-реечной передачи с автоматической системой смазки. Все станки оснащены запатентованной системой прецизионных направляющих. Двигатели, приводы и направляющие герметично защищены от воды и пыли двойными гофрами из специального материала.

Такая конструкция привода обеспечивает высокую точность и плавность перемещений.

Управление – NC-контроллер

  • Управление 6-ти осями;
  • Оперативная память 512 Мбайт;
  • 12” LCD цветной монитор;
  • Интерактивная графическая симуляция;
  • Водо-и пылезащищенная клавиатура;
  • Цифровые драйверы;
  • Ethernet карта 10 /100;
  • USB порт;
  • Автоматически контролируемый разгон и торможение;
  • Быстрое репозиционирование после остановки работы;
  • Коврик для мыши и оптическая мышь;
  • Дистанционная поддержка TELEASSISTANCE;
  • Ручной пуль управления станком (Опция);

Управляющая программа WATERCAD-CAM

WaterCam это программное обеспечение, специально разработанное для работы с материалами в 2D, четко и быстро выполняет все контуры, совместимо с большинством форматов: DXF, DWG, WMF, EPS, PLT, IGS, DSTV, SCANNER, DIGITIZER.

С WaterCam возможно выбирать из уже имеющихся в базе форм, нужные детали и размещать их в необходимом количестве на одном или нескольких листах.

Автоматическое расположение вырезаемых деталей на листе позволяет оптимизировать производство и уменьшить отходы.

Автоматически созданная программа ISO готова для переноса в ЧПУ через Интернет, последовательный порт, USB порт.

Программное обеспечение также позволяет до начала резки увидеть оценочные данные по стоимости, времени и длине резки.

В технологических таблицах возможно выбрать материал, толщину и качество обработки для соответствующей работы.

Бункер для абразива

Абразив под давлением непрерывно подается к режущей головке через мини-бункер

Стальной закрытый резервуар 300кг

Насос высокого давления

Компания KMT Waterjet является ведущим производителем насосных систем для гидроабразивной резки и разработчиком самых передовых решений для различных отраслей промышленности. Миссия компании заключается в разработке детально продуманных систем, обеспечивающих пользователям простоту эксплуатации и надежную работу оборудования.

Основным капиталом компании является большой опыт работы в области гидроабразивной резки (с 1971 года), широкая сеть дистрибуторов, непрерывное финансирование исследований и новых разработок, а также работа в режиме тесной обратной связи с заказчиками.

Серия изделий Streamline™ SL-V является результатом совместного применения всех этих факторов и представляет собой наиболее совершенную модификацию из всех существующих на рынке изделий семейства Streamline™.

Системы Streamline™ объединяют в себе технологии гидроабразивной резки последнего поколения и детально продуманный конструктив. Все это гарантирует простоту эксплуатации, надежность и удобство работы с оборудованием

Максимум удобства:

  • Возможность бесперебойной работы путем установки резервной системы для создания непрерывного давления в 414 МПа.
  • Эргономичная конструкция - Все узлы системы, начиная с прозрачной верхней крышки, открывающейся на обе стороны, до насоса высокого давления спроектированы для обеспечения наиболее удобного доступа для проведения сервисного обслуживания и ремонта.
  • Усовершенствованные ПО - высокотехнологичное программное обеспечение и встроенные датчики обеспечивают безопасную эксплуатацию и мгновенный доступ к нужной информации. Программа позволяет максимально быстро вызывать нужные функции управления и информацию.

Улучшенный конструктив:

  • Увеличение срока эксплуатации - за счет устранения некоторых уплотнителей и расходных материалов значительно увеличен срок эксплуатации изделия.
  • Ускоренная резка - мы не просто увеличили давление воды, мы изменили и усилили конструкцию станка для работы с давлением 414 МПа, что позволило значительно ускорить процесс резки и получить чистые кромки реза.

Источник давления:

Ни одна другая система не может соперничать с насосом SL-V, который является очень простым и удобным в работе.

Поршень:

  • Керамика - специально обработанная поверхность увеличивает срок службы, устраняет появление царапин и снижает износ уплотнителей (изолирующего слоя).
  • Больший объем воды при меньшей частоте перемещений поршня -увеличенный (примерно до 15 см) ход позволяет перемещать больший объем воды (до 0,09 литра) при меньшей частоте перемещений поршня, что продлевает срок службы уплотнителей (изолирующего слоя) и не требует проведения серьезного технического обслуживания.
  • Быстрый демонтаж - обеспечивает возможность оперативной и удобной замены поршня.

Уплотнители:

  • Система быстрой замены - возможность быстрой замены гидроуплотнителей и уплотнителей высокого давления сокращает время простоя оборудования, повышая производительность производства.
  • Уплотнители HYPERLIFE™ - Патент США 6769695 - патент Швеции 0203660-6. Теперь уплотнители служат в два раза дольше (более 1000 часов) обеспечивая улучшенную герметизацию, ведь они более точно соответствуют форме цилиндра. (Срок службы уплотнителей зависит от давления и расхода воды).

Основные технические характеристики Streamline™

Модель Давление Мощность Потребление воды Размер сопла
S-50 4.130 bar 50 л.с-37кВт 3,8 л\мин 0,35мм

Режущие головки и сопла, совмещенные со смесительной камерой, были специально разработаны компанией KMT для обеспечения максимальной эффективности режущего действия водоабразивной струи и удобства обслуживания. Конструкция режущей головки защищена международным патентом. Отверстие в режущей головке автоматически соосно выставляет сопло. Режущая головка легко преобразуется для резки чистой водой или водой с абразивом.

Все режущие головки стандартно укомплектованы защитным колпачком для предотвращения разбрызгивания гидроабразивной струи

Сопла, применяемые для гидроабразивной резки на машинах Water Jet, выполнены как единое целое со смесительной камерой. Такая конструкция обеспечивает стабильность гидроабразивной струи и удобство обслуживания по сравнению с конструкцией, где смесительная камера и сопло выполнены отдельно. В силу специально оптимизированной конструкции сопла Water Jet позволяет повысить режущую способность гидроабразивной струи, что увеличивает производительность, скорость и качество обработки.

Клапан высокого давления со встроенным ручным клапаном – также продукт, разработанный KMT. Он сконструирован для повышения личной безопасности оператора. Этот клапан запатентован в большинстве стран мира.

Водоснабжение и другие требования к системе (не входит в комплект)

Вода должна соответствовать следующим техническим требованиям. Высокая концентрация в воде растворенных твердых веществ, особенно кальция, диоксида кремния и хлорида, может повлиять на срок службы оборудования.

Анализ воды позволит определить, какую систему фильтрации необходимо установить на вашем предприятии для корректной работы оборудования.

Параметры качества воды Минимальные требования Хорошо Отлично
Щелочи (мг/л) 50 25 10
Кальций (мг/л) 25 5 0.5
Диоксид углерода (мг /л) 0 0 0
Хлорид (мг/л) 15 1 0.1
Свободный хлор (мг/л) 0.2 0.1 0.05
Железо (мг/л) 0.2 0.1 0.01
Марганец (мг/л) 0.1 0.1 0.1
Магний (мг/л) 0.5 0.1 0.1
Нитраты (мг/л) 25 25 10
Кислород (мг/л) 2 1 0.1
Значение PH 6.5 - 8.5 6.5 - 8.5 6.5 - 8.5
Кремний (мг/л) 15 10 1
Натрий (мг/л) 50 10 1
Сульфат (мг/л) 25 25 1
Общая минерализация, T D S (мг/л) 200 100 25*
Электрическая проводимость [мкСм / см] 290 145 45*
Общая жесткость в пересчете на CaCO3 (мг / л) 25 15 1
Мутность (NTU) 5 1 1

ISO-9001-2008 СЕРТИФИКАТЫ

станок гидроабразивной резки мод. CLASSICA CL 510, iso-9001-2008 сертификаты станок гидроабразивной резки мод. CLASSICA CL 510, iso-9001-2008 сертификаты

3D 5-осевая и ITC режущая система с бесконечным вращением зонда

Автоматическая пяти осевая Evolution 3D режущая система обеспечивает постоянный зазор между соплом и материалом даже во время вращения и интерполяции в диапазоне +/- 69 (90 опция). 3D программа позволяет осуществлять интерполяцию одновременно по всем осям

Технически характериски

  • Инновационная констр
  • Бесконечное вращние С-оси
  • Наклон А-оси +/- 69
  • Инновационная 4 позиционная повортная система (ЗАПАТЕНТОВАНА) для подвода воды, воздуха, абразива, электричества
  • Лазерная указка для 2D и 3D визуального контроля
  • Программное обеспечение 3D Cam с функцией компенсации конустности реза (I.T.C.)

Отличительные особенности

  • Интегрированная система датчика позиционирования и устройства противостолкновений
  • Лазерная указка
  • Вакуумный датчик

Система I.T.C. (запатентованная технология компенсации конусности реза)

Система I.T.C. корректирует конусность реза, обеспечивая перпендикулярность реза при максимально возможных скоростях резки. ЧПУ компенсирует угол наклона(до 2 градусов) и направление режущей струи, обеспечивая высокое качество вырезаемых деталей и их относительно низкую стоимость.

Также, для более быстрого и экономичного реза, в процессе I.T.C. компенсации, режущая струя направляется на вырезаемую деталь таким образом, чтобы уменьшить эффект запаздывания конца струи и время ускорений и замедлений реза на углах.

Программное обеспечение WaterCad-Cam создает программу I.T.C. всего за несколько кликов «мыши».

Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Задайте вопрос техническому специалисту

Подписка и социальные сети

Подпишитесь на рассылку новостей, чтобы постоянно отслеживать информацию по интересующей вас теме.

×