Заказать звонок

x

Станок для двухсторонней обработки кромки стекла BOTTERO TITAN

Станок для двухсторонней обработки кромки стекла BOTTERO TITAN
  • Производитель: Bottero

    Страна: Италия 

  • Мин размер: 200х200 мм

    Ск-ть обраб.: 0,1-10 м/мин

    Толщина стекла: 3-30 мм

    Мощность: 56 кВт

  • Инструмент
  • Запчасти
  • Оборудование
  • Сервис

Связь с ведущим специалистом

8 (495) 781-55-11

/

8 800 1000 111

Trade-in

×

Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:


  • 1. Экономия времени. Вам не нужно заниматься вопросами продажи своего старого четырехстроннего станка.
  • 2. Экономия денег. Если вы решили обменять станок по системе trade-in, то выполнять ремонт и подготовительные работы не нужно, наша компания возьмет все расходы на себя.
  • 3. Кредит. За неимением достаточного количества денежных средств на покупку нового четырехстороннего станка, наша компания может предоставить Вам возможность оплатить разницу между стоимостью нового станка и станка, который вы сдали по системе trade-in, в кредит или лизинг.
  • 4. Гарантия технической исправности станка. Большое преимущество trade-in это уверенность в том, Что вы покупаете надежный, технически исправный четырехсторонний станок, который имеет гарантию 1 год.


Если Вы желаете воспользоваться услугой trade-in при покупке станка, просим заполнить формуляр ниже :

Узнать цену

×

Вы выбрали: Станок для двухсторонней обработки кромки стекла BOTTERO TITAN

Заказать лизинговый расчёт

×

Вы выбрали: Станок для двухсторонней обработки кромки стекла BOTTERO TITAN

  • Инструмент
  • Запчасти
  • Оборудование
  • Сервис
×

Запасные части станка находятся в разделе Запчасти к станкам

Если Вы не найдете нужных запасных частей, просим отправить запрос из раздела запчатей (форма запроса находится в правом верхнем углу сайта, под телефонами).

Или связаться с нами по телефонам: 8 (495) 663-33-63, 8 (800) 1000-111 (Звонок по России бесплатный).

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

  • ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ОТЗЫВЫ

НАЗНАЧЕНИЕ:

Оборудование предназначено для чистовой шлифовки и полировки кромки стекла с целью устранения неровностей после разлома и получения прямой «еврокромки» с полированными фасками под углом 45°, с двух сторон за один проход.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Предприятия и цеха по изготовлению стекольной продукции, в мебельном производстве в цехах стеклообработки (стеклянные фасады, полки, витрины и др.) и предприятия строительной индустрии

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Удобная программа управления.
  • Высокая скорость обработки до 12 м/мин.
  • Автоматическая система смазки
  • Высокая скорость обработки.
  • Пневматический прижим полировальных кругов к стеклу
  • Обдув стекла воздухом
  • Система очистки транспортерных лент

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Станок смонтирован из сварной стальной станины, фиксированной и подвижной мостовой части. Подвижная мостовая часть ходит по стальным направляющим.

Система открытия и закрытия включает пару шестерней, перемещающихся по зубчатым рейкам, которые соединены с высокоточными направляющими. Привод передвижения осуществляется за счет двигателя и двух трансмиссионных валов

Для защиты шпинделей от проникновения воды используется три степени защиты. В передней части двигателя расположены виброгасители, отлитые из чугуна. Вся система монтируется к станине через высокоточные направляющие, обеспечивающие их высокоточную настройку

Отделение для кругов, с изготовлено из нержавеющей стали и имеет достаточно широкий и удобный доступ для их замены кругов. Из соображений техники безопасности, заслонка также сделана из нержавеющей стали.

Замена инструмента осуществляется путем ввода соответствующей команды программе станка: прижимные конвейеры поднимаются на 175 мм, подвижная мостовая часть открывается минимум на один метр. После этого можно быстро заменить инструмент путем откручивания одного крепежного винта на фланце шпинделя.

Система, приводящая в движение полировальные круги, включает в себя мембранные пневматические цилиндры (с весьма небольшим коэффициентом трения) и регуляторы давления. Блокирующий тормоз также пневматический. Каждый шпиндель имеет механический стопор безопасности.

Амперметры для чтения текущего потребления работающих моторов, расположены рядом с соответствующими шпинделями для более удобного чтения их показателей оператором станка, который следит за регулировкой кругов (градуированный регулятор для алмазных кругов или регулировка давления для полировальных кругов).

Электрический кабинет станка расположен в нижней боковой части станка в изолированном месте и приподнят над уровнем земли для того, чтобы никакие протечки не могли помешать его стабильной работе. Основные компоненты произведены в Германии (Schneider electric).

Панель управления включает жидкокристаллический монитор (19 дюймов) и клавиатуру, расположенные на отдельно стоящем пульте управления станком.

Станок может быть оснащен системой притупления угла, состоящей из двух периферических кругов (по одному на каждой стороне), обрабатывающих 4 угла стекла.

(дополнительная опция)

Увеличение скорости вращения шпинделя инвертером

Данная опция состоит из инвертора, соединенного с алмазными шпинделями для увеличения скорости вращения кругов. Это позволяет увеличить скорость обработки стекла.

(дополнительная опция)

Автоматическая система восстановления износа алмазных инструментов для кромки

Положение шпинделя относительно обрабатываемого стекла регулируется пошаговыми моторами с помощью программного обеспечения станка. Нулевой цикл инструмента восстанавливается таким образом быстро и эффективно без вмешательства оператора.

(дополнительная опция)

Предназначен для обслуживания двух двукромочных станков: обеспечивает выход стекольного листа с одного станка и заход его во второй для обработки двух оставшихся кромок. Транспортер состоит из двух рабочих поверхностей.

Обдув стекла на выходе из станка

Система предназначена для сдувания воды со стекла в водяной бак станка, для предотвращения затопления полов в цехе.

Для диалога с ПК используется обычный офисный персональный компьютер. Все элементы внутри электрической панели (ПК, инверторы, электромеханические компоненты) произведены ведущим производителем, имеющим представительства по всему миру. Инкодер, соединенный с электронной платой, фиксирует ход стекла от его захода в станок до первого полировального инструмента, в этой точке электроника посылает сигнал электропневматической системе, которая подвигает круг к стеклу для обработки. Данные (размер и толщина) об обрабатываемом стекле заносятся в компьютер. Программа отображает множество данных (метраж обработки каждым кругом, количество обработанного стекла, позицию осей и т.д.), а также настоящее положение стекольного листа в станке.

Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Задайте вопрос техническому специалисту

Подписка и социальные сети

Подпишитесь на рассылку новостей, чтобы постоянно отслеживать информацию по интересующей вас теме.

×